[实用新型]一种塑料膨胀头

说明书

本实用新型实施例公开了一种塑料膨胀头，包括膨胀管本体，膨胀管本体包括依次连接的管头部、管身部以及管尾部，膨胀管本体的内部沿其轴向开设有贯穿的螺纹通孔，螺纹通孔的内径沿所述管头部向管尾部方向依次递减，管身部上设置有至少两条沿轴向贯穿的膨胀缝隙以及5‑6圈沿周向凸起的卡位齿纹，卡位齿纹连接有加粗段，管尾部上倾斜安装有卡位加力条，卡位加力条至少设置有两对并对称安装在所述管尾部的外周；本实用新型实施例中加粗段的设置增加了塑料膨胀管在胀紧状态下与紧固物品的接触面积，从而增大了摩擦力，多对卡位加力条的设计，使管头部的外周均匀均匀受力，进一步避免了螺栓沿管头部旋进时塑料膨胀头本身的旋转。

技术领域

本实用新型实施例涉及紧固件技术领域，具体涉及一种塑料膨胀头。

背景技术

塑料膨胀头用于紧固各种中小类挂件物品的连接与安装，与自攻螺丝配套使用。安装塑料膨胀头时，根据塑料膨胀头尺寸在墙体上钻出预制孔，预制孔的尺寸与膨胀管外径一至，预制孔的长度通常比塑料膨胀头长5mm-7mm。然后将配套的自攻螺丝放入塑料膨胀头的固定段内，自攻螺丝的长度是塑料膨胀头的长度加是需要吊挂卡位的厚度,自攻螺丝的外径与塑料膨胀头入口处的内径一致。然后使用工具将攻螺丝压迫攻入塑料膨胀头的膨胀段，使膨胀段涨开并与墙体上预制孔的孔壁紧密贴合，达到所需要的锚固力。

现有的塑料膨胀头仅设置有两条卡位加力条，仅从两侧对称卡位，卡位力度有限，同时现有的塑料膨胀头上的卡位纹数量一般为8条，且设置较为细密，与固定物品本身的接触面积小，在螺栓钻进的同时容易发生自身旋转从而影响其固定效果。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种塑料膨胀头，以解决现有技术中卡位加力条数量较少且卡位纹安装细密而导致的塑料膨胀头紧固效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种塑料膨胀头，包括膨胀管本体，所述膨胀管本体包括依次连接的管头部、管身部以及管尾部，所述膨胀管本体的内部沿其轴向开设有贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔的内径沿所述管头部向所述管尾部方向依次递减，所述管身部上设置有至少两条沿轴向贯穿的膨胀缝隙以及5-6圈沿周向凸起的卡位齿纹，所述卡位齿纹连接有加粗段，所述管尾部上倾斜安装有卡位加力条，所述卡位加力条至少设置有两对并对称安装在所述管尾部的外周。

进一步地，所述管身部与管尾部之间还设置有截面呈等腰梯形状的过渡部，所述管身部的外径大于所述管尾部的外径，所述过渡部的缩口端与所述管尾部连接，所述过渡部的大口端与所述管身部连接。

进一步地，所述过渡部上开设有与所述膨胀缝隙相连通的槽口。

进一步地，所述管尾部包括与所述过渡部连接的膨胀段以及固定套设在所述膨胀段外部的卡位段，所述卡位加力条倾斜安装在所述卡位段靠近所述管身部一端的边沿处。

进一步地，所述管头部、管身部、过渡部以及管尾部一体成型。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例在塑料膨胀头的管身部设置5-6圈卡位齿纹并连接有加粗段，相比于传统的8条卡位细纹，加粗段的设置增加了塑料膨胀管在胀紧状态下与紧固物品的接触面积，从而增大了摩擦力，另外，管尾部也在原来2条卡位加力条的基础上增加，多对卡位加力条的设置，使管头部的外周均匀均匀受力，卡位效果更佳，进一步避免了螺栓沿管头部旋进时塑料膨胀头本身的旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。