[实用新型]一种工具扳手

说明书

本实用新型涉及一种手动工具的技术领域，一种工具扳手，其特征在于:所述扳手左端设有圆形槽，槽内均匀分布6个凸起勾头，所述凸起勾头的宽度比要旋扭的刀柄螺母槽要小,有效保证工作时的间隙，使用时六个凸起勾头同时受力，能够防止打滑及脱槽现象，凸起勾头边角圆弧过度，从而加强凸起勾头强度，防止断裂现象的出现，圆形槽的右侧设有JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔，所述扳手中部设有手锥专用四方孔，所述四方孔不等间距排列，扳手尾部设有JT50刀柄拉钉用圆角矩形孔，扳手圆形槽右侧和扳手尾部的两处圆角矩形孔均比刀柄拉钉尺寸略大。

技术领域

本实用新型涉及手动五金工具技术领域，具体的说是一种用于数控加工机床的多用途手动工具扳手。

背景技术

目前，常用的数控机床刀柄由螺母和拉钉两部分组成，螺母部分及拉钉部分都需要相应规格的勾头扳手和叉扳手来安装与拆卸，但实际工作中刀柄还存在JT40、JT50等规格问题，这就需要数种不同规格的勾头扳手和呆扳手，而现有勾头扳手由两勾头组成，存在接触面小、受力不均、容易脱落等现象，存在一定的安全隐患。一台数控机床使用多种工具不利安全、精益生产及6S现场定置管理，而且在更换刀柄时使用不同工具，操作费时费力，给实际的生产增加了附加时间，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单，设计合理，制造成本低，使用方便，能够用于数控加工机床的多用途手动工具扳手。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种工具扳手，其特征在于:所述扳手左端设有圆形槽，槽内均匀分布6个凸起勾头，所述凸起勾头的宽度比要旋扭的刀柄螺母槽要小,有效保证工作时的间隙，使用时六个凸起勾头同时受力，能够防止打滑及脱槽现象，凸起勾头边角圆弧过渡，从而加强凸起勾头强度，防止断裂现象的出现；圆形槽的右侧设有JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔；所述扳手中部设有手锥专用四方孔（由M16~M6），替代手锥扳手，所述四方孔不等间距排列，保证各方孔工作强度，实现手锥锥孔只需一件工具解决，扳手尾部设有JT50刀柄拉钉用圆角矩形孔，扳手圆形槽右侧和扳手尾部的两处圆角矩形孔均比刀柄拉钉尺寸略大,实现两处圆角矩形孔与拉钉的间隙配合，使用时实现圆角矩形孔与拉钉受力均匀，更加容易转动拉钉，实现对刀具的装夹与卸载。

本实用新型设计合理，结构简单，能够替代现有的两勾头扳手和相应叉扳手，不会出现打滑、脱槽现象，而且增加了手锥方孔，因此，不仅具备普通勾头扳手的功能，而且也具备叉扳手、手锥扳手的功能，用于数控机床刀柄及工件手锥等方面，操作省时省力，使用安全方便，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、圆形槽，2、凸起勾头，3、JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔，4、四方孔，5、JT50刀柄拉钉用圆角矩形孔。

具体实施方式

如图1所示：一种工具扳手，其特征在于:所述扳手左端设有圆形槽1，槽内均匀分布六个凸起勾头2，所述凸起勾头2的宽度比要旋扭的刀柄螺母槽要小,有效保证工作时的间隙，使用时六个凸起勾头2同时受力，能够防止打滑及脱槽现象，凸起勾头边角圆弧过渡，从而加强凸起勾头强度，防止断裂现象的出现；圆形槽1的右侧设有JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔3；所述扳手中部设有手锥专用四方孔4（由M16~M6），替代手锥扳手，所述四方孔4不等间距排列，保证各四方孔4工作强度，实现手锥锥孔只需一件工具解决，扳手尾部设有JT50刀柄拉钉用圆角矩形孔5，JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔3和JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔5均比制式刀柄拉钉尺寸略大, 实现JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔3和JT40刀柄拉钉用圆角矩形孔5与拉钉的间隙配合，使用时实现圆角矩形孔3、圆角矩形孔5与拉钉受力均匀，更加容易转动拉钉，实现对刀具的装夹与卸载。