[实用新型]一种煤矿井下密封墙

说明书

本实用新型提供一种煤矿井下密封墙，包括第一墙体、填充材料层、第二墙体、弧形固件、瓦斯抽放管、排水管、若干带有球阀的注浆管，填充材料层位于第一、二墙体之间，所述第二墙体外壁上部与顶板连接处设置有弧形固件，第一、第二墙体外表面设置有防潮抹皮层，第一、第二墙体上部伸入顶板煤层0.3m，底部伸入底板煤层0.2m，左右部伸入巷壁煤层0.5m，瓦斯抽放管设置在密封墙左上角，排水管设置在密封墙中部下侧，若干注浆管等间隔斜向贯穿布置在第二墙体上部。该密封墙墙皮不易脱落，密闭效果突出、上部瓦斯积聚少。

技术领域

本实用新型属于煤矿安全领域，尤其涉及一种煤矿讲下密封墙。

背景技术

采空区煤自燃和瓦斯含量超限是煤矿井下的重大威胁。采煤工作面的煤采完以后，为防止采空区漏风而使采空区遗煤自燃和抑制采空区瓦斯涌出到其他地点，需要进行密闭处理，这对煤矿井下火灾和瓦斯治理十分重要。

煤矿井下密闭墙墙体大都由砖砌成，所属墙体使用砂浆抹皮。由于煤矿井下潮湿阴冷的气候以及空气氧化作用，随着时间推移煤矿井下密闭墙会出现“掉皮”现象，即密闭墙墙皮脱落，如此一来会直接影响密闭墙的密闭性，从而难以起到阻止采空区漏风，为采空区遗煤自燃和采空区瓦斯涌出到其他地点埋下隐患。

同时，密闭墙墙体外侧上方瓦斯积聚一直以来都是困扰煤矿工作者的一个难题，其上方瓦斯积聚会给煤矿带来安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种煤矿井下密封墙，该密封墙墙皮不易脱落，密闭效果突出、上部瓦斯积聚少。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种煤矿井下密封墙，包括第一墙体、填充材料层、第二墙体、弧形固件、瓦斯抽放管、排水管、若干带有球阀的注浆管，所述填充材料层位于第一、二墙体之间，所述第二墙体外壁上部与顶板连接处设置有弧形固件，所述弧形固件两直边分别与第二墙体外壁、顶板固定连接，与密封墙等宽，所述第一、第二墙体外表面设置有防潮抹皮层，第一、第二墙体上部伸入顶板煤层0.3m，底部伸入底板煤层0.2m，左右部伸入巷壁煤层0.5m，所述瓦斯抽放管设置在密封墙左上角，一端伸出第二墙体0.3～1m，另一端伸出第一墙体30～50m，所述瓦斯抽放管上设置有闸阀；所述排水管设置在密封墙中部下侧，贯穿密封墙体，排水管伸出第二墙体侧端部设置有U型管；所述若干注浆管等间隔斜向贯穿布置在第二墙体上部，注浆管出料口位于填充层顶部。

所述填充材料层的厚度为3m。

所述第一、第二墙体的厚度为0.5m。

所述填充材料层为水泥、粉煤灰、凝胶混合物。

所述瓦斯抽放管为高压PE管，瓦斯抽放管距离顶板与帮壁各0.3m。

所述排水管距离底板0.3m。

还包括气体取样管、负压观测束管，贯穿设置在密封墙左上角，伸出第一墙体侧的管体长度为20～30m。

还包括带有阀门的PE高压防火注浆管，贯穿设置在密封墙上部，伸处第一墙体侧的管体长度为20m，伸出第二墙体侧的长度为0.3m。

本实用新型的优点在于，该密封墙墙皮不易脱落，密闭效果突出、其上部瓦斯积聚量少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种煤矿井下新型密闭墙，包括：0.5m厚的第一墙体3、第二墙体5，设置在两墙体之间3m厚的填充材料层7，第二墙体5外壁上部与顶板连接处设置有弧形固件8，弧形固件减小通风阻力，减少瓦斯积聚。第一、第二墙体外表面设置有防潮抹皮层，解决密闭墙日后在潮湿环境中容易墙皮的问题。