[实用新型]一种刨齿刀刃磨固定装置

说明书

本实用新型公开了一种刨齿刀刃磨固定装置，包括放置座、压板和压紧螺栓，所述放置座包括安装基板，所述安装基板上表面一体成型有承载座，所述承载座上表面一体成型有定位座，所述定位座和所述承载座之间构成用于放置刨齿刀的刀槽，所述承载座侧面设置有螺纹孔，所述压紧螺栓与所述螺纹孔相配合，用于将所述压板压紧固定在所述承载座外侧使所述压板将刨齿刀压紧固定在所述刀槽内部。有益效果在于：通过压紧螺栓和压板将刨齿刀压紧固定在刀槽内部，通过刀槽对刨齿刀进行面定位，整体刚性好，能够保证刃磨角度不变，保证刃磨质量；通过压紧螺栓和压板将刨齿刀压紧固定在刀槽内部，能够满足不同规格的刨齿刀的固定需求，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及刨齿刀刃磨辅助装置技术领域，具体涉及一种刨齿刀刃磨固定装置。

背景技术

在锥齿轮的加工生产中，鉴于锥齿轮的特殊性，对于有特殊要求的锥齿轮对调机师傅要求比较高，但在刨齿加工过程中，刨齿刀的损耗很快，需要对刨齿刀不断的修磨，在每一次修磨中，即便是经验非常丰富的老师傅也不敢保证每一次修磨出来的刨齿刀前角、刃倾角一致，在同一批次的加工中，刨齿刀的前角、刃倾角不同，会改变锥齿轮接触斑点的偏移，达不到技术要求，造成浪费，因此需要使用刃磨固定装置对刨齿刀进行固定。但是，目前的刨齿刀刃磨固定装置采用孔定位进行刨齿刀的定位固定，整体刚性不理想，容易造成刃磨角度变化，刃磨效果不理想；同时采用孔定位进行定位固定，无法满足不同规格的刨齿刀的固定需求，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刨齿刀刃磨固定装置，以解决现有技术中目前的刨齿刀刃磨固定装置采用孔定位进行刨齿刀的定位固定，整体刚性不理想，容易造成刃磨角度变化，刃磨效果不理想；同时采用孔定位进行定位固定，无法满足不同规格的刨齿刀的固定需求，适用范围有限等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过压紧螺栓和压板将刨齿刀压紧固定在刀槽内部，通过刀槽对刨齿刀进行面定位，整体刚性好，能够保证刃磨角度不变，保证刃磨质量；通过压紧螺栓和压板将刨齿刀压紧固定在刀槽内部，能够满足不同规格的刨齿刀的固定需求，适用范围广等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种刨齿刀刃磨固定装置，包括放置座、压板和压紧螺栓，所述放置座包括安装基板，所述安装基板上表面一体成型有承载座，所述承载座上表面一体成型有定位座，所述定位座和所述承载座之间构成用于放置刨齿刀的刀槽，所述承载座侧面设置有螺纹孔，所述压紧螺栓与所述螺纹孔相配合，用于将所述压板压紧固定在所述承载座外侧使所述压板将刨齿刀压紧固定在所述刀槽内部。

采用上述一种刨齿刀刃磨固定装置，使用时，将所述安装基板安装在工具磨的操作台表面，将待刃磨的刨齿刀放置在所述刀槽内部，旋拧所述压紧螺栓，通过所述压紧螺栓对所述压板进行压紧，从而通过所述压板将刨齿刀压紧固定在所述刀槽内部，调整工具磨的碟形砂轮，通过碟形砂轮对刨齿刀进行刃磨，通过所述刀槽的侧面和底面对刨齿刀进行面定位，实现刨齿刀刃磨角度的固定，整体刚性好，能够保证刃磨角度不变，保证刃磨质量，降低劳动强度，提升工作效率；通过所述压紧螺栓和所述压板将刨齿刀压紧固定在所述刀槽内部，能够满足不同规格的刨齿刀的固定需求，适用范围广。

作为优选，所述刀槽的底面与所述安装基板上表面的夹角α为12°。

作为优选，所述承载座设置有所述螺纹孔的侧面与所述安装基板的前侧面的夹角β为18.5°。

作为优选，所述刀槽的侧面与所述刀槽的底面之间的夹角γ为73°。

作为优选，所述承载座每个侧面的所述螺纹孔设置有两个。

作为优选，所述压板包括承载板，所述承载板表面贯穿设置有用于穿过所述压紧螺栓的穿插孔，所述承载板上端连接有压紧块。

作为优选，所述安装基板表面设置有安装通孔。