[实用新型]一种通用箱盖生产用消失模具

说明书

本实用新型涉及消失模具技术领域，尤其为一种通用箱盖生产用消失模具，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的开口直径相同，且左右两端的截面呈阶梯状设置，所述上壳体的底端固定连接有限位块，所述下壳体的顶端内侧开设有限位槽，且限位槽与限位块相卡合，所述限位槽的底端内侧固定连接有弹簧，本实用新型中，通过设置的里连接杆、升降板、第一齿轮和齿条，可以实现对升降板高度的调整，从而实现对成型后的通用箱盖起到便于取出的作用，而且在升降板的升高过程中，通用箱盖外侧的型砂滑落，增加了通用箱盖的散热速度，升降板两侧的齿条同时同步的将升降板向上抬，使得升降板在升高的过程中并不会发生倾斜，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及消失模具技术领域，具体为一种通用箱盖生产用消失模具。

背景技术

随着社会的发展，对消失模具的应用愈加广泛，公知一种消失模具铸造法，将对树脂性发泡体进行成型而得到的期望形状的模具埋设到型砂内而构成铸型，向该铸型浇注熔融金属而使模具燃烧、消失而置换成铸件，生产消失模模具铸造成功的关键在于，懂得铸件生产厂、用户和模具设计者三者之间紧密配合的重要性，因此，对一种通用箱盖生产用消失模具的需求日益增长。

在通用箱盖的生产中，因为需要将模具设置在上壳体和下壳体之间，使熔融金属由上壳体的顶端灌入，为了保证灌入位置的精确，需要将上壳体和下壳体进行对齐，在通用箱盖成型之后，需要将通用箱盖拿出，在现有的模具中，成型后的金属构件大多不便于拿出，也不利于壳体内部的温度快速散去，因此，针对上述问题提出一种通用箱盖生产用消失模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用箱盖生产用消失模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用箱盖生产用消失模具，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的开口直径相同，且左右两端的截面呈阶梯状设置，所述上壳体的底端固定连接有限位块，所述下壳体的顶端内侧开设有限位槽，且限位槽与限位块相卡合，所述限位槽的底端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶板，且顶板与限位槽的底端内侧滑动连接，且限位槽的数量为2个，且中心对称在下壳体的顶端内侧，且限位块的数量为2个，且中心对称在上壳体的底端。

优选的，所述下壳体的内侧滑动连接有升降板，且升降板的底端与下壳体的底端内侧相贴合，所述升降板的左右两端内侧均固定连接有齿条，所述下壳体的内侧设置有型砂，所述型砂的内侧贴合有消失模具，且消失模具设置在升降板的上侧。

优选的，所述下壳体的右端内侧转动有连接杆，所述连接杆的右端外侧转动连接有把手，且把手设置在下壳体的右侧，所述下壳体的左右两端内侧均通过转轴转动连接有第四转轮，且位于右侧的所述第四转轮的右端与连接杆的左端固定连接，所述第四转轮的顶端啮合有第三齿轮，所述第四转轮的底端啮合有第五齿轮，且左右两侧的所述第五齿轮通过转轴转动连接，且转轴与下壳体的内侧转动连接。

优选的，所述第三齿轮通过转轴固定连接有第一齿轮，且转轴与下壳体的内侧转动连接，且第一齿轮设置在下壳体的一端内侧，且第一齿轮的前端与下壳体的一端内侧滑动连接，且第一齿轮的后端与齿条相啮合。

优选的，所述第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮的数量均为两个，且对称分布在下壳体的左右两端内侧，且第三齿轮和第五齿轮的直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的里连接杆、升降板、第一齿轮和齿条，可以实现对升降板高度的调整，从而实现对成型后的通用箱盖起到便于取出的作用，而且在升降板的升高过程中，通用箱盖外侧的型砂滑落，增加了通用箱盖的散热速度，升降板两侧的齿条同时同步的将升降板向上抬，使得升降板在升高的过程中并不会发生倾斜，具有很好的实用性。