[实用新型]一种过下死点位置后压合模具的冲床

说明书

本实用新型提供了一种过下死点位置后压合模具的冲床，其使得模具准确停止在下死点，确保冲床的加工准确可靠。其包括：一下模具；一冲头，位于所述下模具上方；一上模具，设置于所述冲头底端；一传动机构；及停止位置；一顶推机构，设置于所述冲头与所述传动机构之间，所述传动机构能透过所述顶推机构带动所述冲头移动过一下死点位置并停止在一停止位置，所述顶推机构设置成在所述停止位置时驱动所述冲头及所述上模具朝向所述下模具移动，以使所述上模具紧密地压合于所述下模具。

技术领域

本实用新型涉及冲床结构的技术领域，具体为一种过下死点位置后压合模具的冲床。

背景技术

现有热冲压过程是将例如板材的工件加热到预定温度，随后透过冲床冲压工件以成型出所需的形状。冲床的模具内的冷却流道供冷却水流通，使得低温的模具对成型后的工件淬火，使淬火后的工件强度能提高并达到1450MPa以上。

机械式冲床是利用飞轮带动曲柄轴旋转，曲柄轴旋转时会带动冲头移动，以使上模具由上死点位置移动到下死点位置并冲压工件。冲头会停止在下死点位置并经过一段预定的淬火时间，使上、下模具对工件淬火。之后，曲柄轴才会带动冲头上移使上模具回复至上死点位置。由于煞车器对曲柄轴进行煞车到曲柄轴实际停止旋转需要经过一段时间与距离，因此，很难使上模具准确地刚好停止在下死点180度的位置。上模具若没有在下死点位置便无法确实地密合在下模具上，所以在淬火过程中很容易造成工件产生变形的状况，从而导致淬火后的工件尺寸精度不佳。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种过下死点位置后压合模具的冲床，其使得模具准确停止在下死点，确保冲床的加工准确可靠。

一种过下死点位置后压合模具的冲床，其特征在于，其包括：

一下模具；

一冲头，位于所述下模具上方；

一上模具，设置于所述冲头底端；

一传动机构；及

停止位置；

一顶推机构，设置于所述冲头与所述传动机构之间，所述传动机构能透过所述顶推机构带动所述冲头移动过一下死点位置并停止在一停止位置，所述顶推机构设置成在所述停止位置时驱动所述冲头及所述上模具朝向所述下模具移动，以使所述上模具紧密地压合于所述下模具。

其进一步特征在于：所述传动机构包括一曲柄轴，所述曲柄轴设置成能停止在180度以上至189度之间的任一角度，以使所述冲头停止在所述停止位置；

所述顶推机构包括至少一设置于所述冲头与所述传动机构之间的顶推器，所述顶推器用以驱动所述冲头及所述上模具朝向所述下模具移动；

所述顶推器包含一设置于所述传动机构底端的油压缸、一能相对于所述油压缸上下移动且连接于所述冲头的活塞组，及至少一能够解除夹持地夹持所述活塞组使其固定于所述油压缸的夹持组；

所述夹持组具有一夹持杆，所述夹持杆能在一夹紧所述活塞组的夹紧位置、及一释放所述活塞组的释放位置之间移动；

所述油压缸具有一上凸缘，所述上凸缘形成有一上导孔，所述活塞组具有一下凸缘，所述下凸缘形成有一下导孔，所述夹持组还具有一设置于所述上凸缘顶端的压缸，所述夹持杆具有一穿设于所述上导孔与所述下导孔的杆体、一形成于所述杆体顶端且位于所述压缸内的活塞，及一形成于所述杆体底端用以夹持所述下凸缘底端的夹持块；

所述顶推机构包括多个设置于所述冲头与所述传动机构之间的顶推器；

所述顶推器包含多个彼此相间隔的夹持组。