[实用新型]一种新型多功能熔解炉

说明书

本实用新型公开了一种新型多功能熔解炉，包括炉体、搅拌机构和升降机构，所述搅拌机构位于炉体的内部，所述搅拌机构包括坩埚和旋转电机，所述坩埚安装于炉体的内部，所述内腔的中部安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的外壁固定有第一齿轮，所述第一搅拌轴的上端贯穿于密封盖的顶部与旋转电机相互连接，且第一搅拌轴的下端贯穿于密封盖的底部，所述第一齿轮通过第二齿轮与第二搅拌轴的外壁相互连接，且第二搅拌轴的下端贯穿于密封盖的底部，并且第二搅拌轴下端的外壁固定有第二搅拌杆；本实用新型避免了搅拌过程中高温液体溅出，且使得原料之间能够充分混合，且受热均匀，提升了熔解的效率。

技术领域

本实用新型属于熔解炉技术领域，具体涉及一种新型多功能熔解炉。

背景技术

溶解炉多指对金属熔化的设备，溶解炉通过加热介质可分为直接加热式和通电加热式，直接加热式是通过高温火对溶解炉进行加热的方式对金属进行溶解，由于直接加热溶解的方式较为缓慢，随着社会的发展直接加热式溶解炉逐渐被淘汰，目前市面上的溶解设备多为通电式的溶解炉。

如公开号为CN203320077U的实用新型所公开的难溶的铑、铱、钌碱溶解炉，其虽然该溶解炉方便操作和维修、安全性高、使用寿命长、成本低、且通过搅拌使物料充分溶解，但是没有设置密封装置，导致溶液在搅拌的过程中，容易飞溅出来，从而容易烫伤工作人员和原材料的浪费，为此我们提出一种新型多功能熔解炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能熔解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能熔解炉，包括炉体、搅拌机构和升降机构，所述搅拌机构位于炉体的内部，所述搅拌机构包括坩埚和旋转电机，所述坩埚安装于炉体的内部，且坩埚的顶部设置有密封盖，并且密封盖的内部开设有内腔，所述内腔的中部安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的外壁固定有第一齿轮，所述第一搅拌轴的上端贯穿于密封盖的顶部与旋转电机相互连接，且第一搅拌轴的下端贯穿于密封盖的底部，并且第一搅拌轴下端的外壁固定有第一搅拌杆，所述第一齿轮通过第二齿轮与第二搅拌轴的外壁相互连接，且第二搅拌轴的下端贯穿于密封盖的底部，并且第二搅拌轴下端的外壁固定有第二搅拌杆。

优选的，所述升降机构位于密封盖上，所述升降机构包括支撑架和第一伺服电机，所述支撑架固定于密封盖的顶部，且支撑架的边侧开设有通槽，并且通槽的内部贯穿有承重板，所述承重板的端部贯穿有第一转轴，且第一转轴的上端通过固定板与支撑架外侧的顶部相互连接，并且第一转轴的下端连接有第一伺服电机，所述承重板位于密封盖的上方，且密封盖的顶部通过竖杆与承重板的底部相互连接。

优选的，所述炉体的内部设置有加热器，且加热器位于坩埚的外部，所述炉体的外壁通过第二转轴与承重架的内壁相互连接，且第二转轴的端部贯穿于承重架的内部与第二伺服电机相互连接，并且承重架的外壁设置有控制面板。

优选的，所述密封盖设计为“T”字型结构，且密封盖的底部与坩埚的顶部为卡合连接。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆为交错分布，且第一搅拌杆和第二搅拌杆分别在第一齿轮和第二搅拌轴上等间距分布。

优选的，所述第二齿轮关于第一齿轮的中心轴线等角度分布有四个，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述承重板的外壁与通槽的内壁相互贴合，且承重板通过通槽与支撑架构成滑动结构。

优选的，所述第一转轴设置有两个，且第一转轴的外壁和承重板的内壁相互贴合，并且承重板与第一转轴为螺纹连接。

优选的，所述竖杆设置有两个，且竖杆关于承重板的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：