[实用新型]皮带机出料导料槽

说明书

本实用新型提供了皮带机出料导料槽，其特征在与：它包括导料槽，所述导料槽的背部固定安装有耳板，所述耳板上贯穿安装有顶部转轴，所述顶部转轴的两端支撑在转轴支撑座上，所述转轴支撑座固定在下料漏斗的内侧壁上，所述导料槽的下部侧壁和下料漏斗之间安装有角度调节机构。能够对物料起到很好的导流目的，同时有效的防止了对漏斗的直接冲击磨损，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机机头出料导料装置，属于皮带机技术领域。

背景技术

皮带机的卸料点漏斗是皮带机系统必需要采用的部件，特别是大运量皮带机，对料流的控制，对粉尘的控制都有巨大作用。而现在常用的卸料漏斗中，存在下列问题：第一，由于料流的高速冲刷，很快就会磨损而需要更换。第二，为提高漏斗耐磨性，会在漏斗内壁衬上耐磨衬板的，可这且带来了成本的提升。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供皮带机出料导料槽，此导料槽安装在皮带机的下料漏斗内部，能够对物料起到很好的导流目的，同时有效的防止了对漏斗的直接冲击磨损，延长了设备的使用寿命。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：皮带机出料导料槽，其特征在与：它包括导料槽，所述导料槽的背部固定安装有耳板，所述耳板上贯穿安装有顶部转轴，所述顶部转轴的两端支撑在转轴支撑座上，所述转轴支撑座固定在下料漏斗的内侧壁上，所述导料槽的下部侧壁和下料漏斗之间安装有角度调节机构。

所述导料槽的内侧壁上通过沉头螺栓固定安装有底面衬板，所述导料槽的侧挡板的内侧壁上固定有侧面衬板。

所述角度调节机构包括固定在导料槽底部外侧壁上的连接座，所述连接座上通过铰接头连接有调节丝杆，所述调节丝杆穿过固定在下料漏斗外侧壁上的矩形座，在调节丝杆的末端与矩形座之间安装有调节螺母。

所述调节丝杆上并位于矩形座的内部套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端通过压紧螺母锁定在调节丝杆上。

所述导料槽设置在出料皮带的下料末端。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过在导料槽的内部分别安装有底面衬板和侧面衬板，避免料流对下料漏斗的磨损。

2、通过采用上述结构，下料漏斗就可采用不带衬板的普通漏斗，漏斗钢板也可减少厚度，节约漏斗部件成本。

3、成本低：经核算，同一带宽的皮带机，导料槽的重量不到同规格漏斗衬板的一半。

4、物料与导料槽冲击力可缓冲，降底磨损。

5、物料流向可调节，避免物料对其他部件的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图中：出料皮带1、下料漏斗2、导料槽3、耳板4、顶部转轴5、转轴支撑座6、螺栓孔7、沉头螺栓8、底面衬板9、侧面衬板10、连接座11、铰接头12、矩形座13、调节螺母14、调节丝杆15、压紧螺母16、缓冲弹簧17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，皮带机出料导料槽，它包括导料槽3，所述导料槽3的背部固定安装有耳板4，所述耳板4上贯穿安装有顶部转轴5，所述顶部转轴5的两端支撑在转轴支撑座6上，所述转轴支撑座6固定在下料漏斗2的内侧壁上，所述导料槽3的下部侧壁和下料漏斗2之间安装有角度调节机构。通过采用上述结构的导料槽，能够有效的防止物料对下料漏斗的冲击和磨损，进而增强了其耐磨效果，延长了其使用寿命。