[实用新型]一种带有玻璃酒瓶成型模具保温功能的窑炉

说明书

本实用新型公开了一种带有玻璃酒瓶成型模具保温功能的窑炉，包括外壳体、内壳体和成型模具，所述内壳体位于外壳体的内部，且外壳体的内侧壁与内壳体的外侧壁之间固定连接有保温岩棉，由所述内壳体的内侧壁形成燃烧室，所述燃烧室相对的侧壁上均固定连接有载物盒，所述外壳体、保温岩棉和内壳体的侧壁上均设有相互连通的进料孔，所述进料孔与载物盒相连通，所述载物盒的底板上转动连接有用于承载成型模具的圆形板，所述成型模具的下端面与圆形板的上表面相接触；本实用新型不仅能够根据需求对各个成型模具的位置进行调节，省时省力，给工作人员带来了便捷，而且能够降低窑炉热量散失的速度，一定程度上节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产设备技术领域，具体为一种带有玻璃酒瓶成型模具保温功能的窑炉。

背景技术

玻璃是一种透明或半透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，可生产成多种外形，如平板玻璃、建筑玻璃柱、各类啤酒瓶、中低档白酒瓶、高档白酒瓶；而在将玻璃原料注入成型模具后，需要放置于窑炉中进行烘烤，然而现有的带有玻璃酒瓶成型模具的窑炉一般没有保温功能，使得窑炉内热量散失较快，且部分带有玻璃酒瓶成型模具的窑炉在将注入有玻璃原料的成型模具放置于窑炉内后，难以对成型模具的位置进行调整，若未对成型模具的位置进行调整，则会使得各个成型模具受热较为不均，若对成型模具的位置进行调整，则需要打开窑炉上的门体，再对成型模具的位置进行调整，从而给工作人员带来了便捷，为此我们提出一种带有玻璃酒瓶成型模具保温功能的窑炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有玻璃酒瓶成型模具保温功能的窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有玻璃酒瓶成型模具保温功能的窑炉，包括外壳体、内壳体和成型模具，所述内壳体位于外壳体的内部，且外壳体的内侧壁与内壳体的外侧壁之间固定连接有保温岩棉，由所述内壳体的内侧壁形成燃烧室，所述燃烧室相对的侧壁上均固定连接有载物盒，所述外壳体、保温岩棉和内壳体的侧壁上均设有相互连通的进料孔，所述进料孔与载物盒相连通，所述载物盒的底板上转动连接有用于承载成型模具的圆形板，所述成型模具的下端面与圆形板的上表面相接触。

优选的，所述载物盒的侧壁上设有多个圆形通孔，所述圆形通孔与燃烧室相连通。

优选的，所述外壳体上进料孔的侧壁上盖合有转动板，所述转动板的一端通过铰链转动连接在外壳体的外侧壁上，所述转动板远离铰链的一端通过螺栓固定连接在外壳体的外侧壁上。

优选的，所述内壳体上进料孔的侧壁上设有滑动板，所述壳体的侧壁内设有用于容纳滑动板的容纳槽，所述容纳槽与进料孔相连通，所述容纳槽的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过容纳槽的侧壁并固定连接有旋钮，所述旋钮位于外壳体的外侧，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮的下端啮合有齿条，所述齿条固定连接在滑动板的上端面。

优选的，所述容纳槽的侧壁上设有条形滑槽，所述滑动板的下端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在条形滑槽内。

优选的，所述载物盒的底板内设有空腔，所述圆形板的下表面固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过载物盒的底板并转动连接在空腔的侧壁上，所述空腔的侧壁上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有转动块，所述转动块位于外壳体的外侧，且转动轴和转轴上均固定连接有相互啮合的锥齿轮。

优选的，所述圆形板的上表面设有多个凹槽，所述成型模具的下端位于凹槽内。