[实用新型]一种混凝土试件成型设备

说明书

本实用新型属于成型设备领域，具体为一种混凝土试件成型设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作支台、支脚、支架，所述工作支台底部焊接有所述支脚，所述工作支台顶部焊接有所述支架，所述支撑机构上设有震动机构、固定机构、成型机构，所述震动机构包括气缸一、卡板、安装板、安装孔、减震器，所述支架顶部呈垂直安装有所述气缸一，所述气缸一伸缩端设有所述卡板，所述卡板底部焊接有所述安装板，所述安装板上成型有所述安装孔，所述安装板底部设有所述减震器。本实用新型采用固定机构，从而可以将模具固定，并且采用成型机构，从而可以将成型后的试件从模具内顶出，因此使用方便。

技术领域

本实用新型属于成型设备领域，具体是涉及一种混凝土试件成型设备。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

现有的混凝土试件成型设备不方便将成型后的试件从模具内顶出，并且不方便将模具固定，因此使用不便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用固定机构，从而可以将模具固定，并且采用成型机构，从而可以将成型后的试件从模具内顶出，因此使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土试件成型设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作支台、支脚、支架，所述工作支台底部焊接有所述支脚，所述工作支台顶部焊接有所述支架，所述支撑机构上设有震动机构、固定机构、成型机构，所述震动机构包括气缸一、卡板、安装板、安装孔、减震器，所述支架顶部呈垂直安装有所述气缸一，所述气缸一伸缩端设有所述卡板，所述卡板底部焊接有所述安装板，所述安装板上成型有所述安装孔，所述安装板底部设有所述减震器，所述减震器底部通过螺栓连接有平板震动器，所述固定机构包括丝杠、手柄、转套、固定盘，所述支架两侧通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端设有手柄，所述丝杠另一端转动连接有转套，所述转套上焊接有固定盘。

在上述技术方案的基础上，所述成型机构包括模具、顶板、气缸支架、气缸，所述固定盘之间设有所述模具，所述模具内侧底部滑动连接有所述顶板，所述顶板底部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸上通过螺钉连接有所述气缸支架。

在上述技术方案的基础上，所述卡板形状呈L形且数量为4呈环形分布，所述卡板配合与所述气缸一卡紧。

在上述技术方案的基础上，所述减震器通过螺栓穿过所述安装孔与所述安装板连接，所述安装板稳定支撑所述减震器。

在上述技术方案的基础上，所述丝杠数量为2，所述丝杠可以带动所述固定盘稳定固定所述模具。

在上述技术方案的基础上，所述成型机构包括模具、顶板、气缸支板、气缸，所述固定盘之间设有所述模具，所述模具内侧底部滑动连接有所述顶板，所述顶板底部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸上通过螺钉连接有所述气缸支板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用手柄带动丝杠转动后可以使其在支架上带动固定盘伸缩，也就可以使两边的固定盘配合将模具固定；

2、当混凝土成型后，启动气缸带动顶板升降也就可以将成型后的试件从模具内侧顶出，因此使用方便。