[实用新型]一种面筋加工用高效挤出机

说明书

本实用新型涉及面筋生产加工设备技术领域，尤其涉及一种面筋加工用高效挤出机。本实用新型通过采用在挤压腔室的上端设有通过竖向气缸连接的圆头挤压端，并在挤压腔室的侧面设置有通过伸缩液压油缸连接的挤压部，此结构设计有利的保证了在挤压腔室内部放入需要挤压的面团以后，可以进行上方和侧方两个方向的挤压操作，从而使得面团可以最大化的被利用，防止出现面团体积过小无法挤压而遗留在挤压腔室的情况；本实用新型通过采用伸缩液压油缸以及竖向气缸的结构设计，免去了人工手工操作缠绕面筋的麻烦，为节省人力提供了方便，并且提高了面筋的加工效率，适合大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及面筋生产加工设备技术领域，尤其涉及一种面筋加工用高效挤出机。

背景技术

面筋就是在面粉中加水拌和，然后洗去面筋中含有的淀粉，之后剩下的，凝结成团，同时其宅富有粘性的混合蛋白质，这就是我们说的面筋。面筋实际上就是小麦粉中特有的蛋白质，属于一种胶体混合蛋白质，而且面筋是用麦胶蛋白质和麦谷蛋白质相互搭配之后组成的食物。想要制作出面筋，需要在面粉中加入适量的水和少许食盐，然后搅匀上劲，等到形成面团之后就可以用清水反复进行搓洗的工作，然后我们再把面团中的活粉以及剩余的其它杂质，全部都洗掉，之后所剩下的就是面筋了；

在面筋的生产过程中，面筋加工成型的传统方式是使用缠绕机将醒发好的面筋条缠绕在筷子上，然后在未沸腾的人水中下锅煮制，但是这种方式人工操作起来很麻烦，而且加工效率低下，不适合大批量的生产和加工面筋。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种面筋加工用高效挤出机，本实用新型通过采用在挤压腔室的上端设有通过竖向气缸连接的圆头挤压端，并在挤压腔室的侧面设置有通过伸缩液压油缸连接的挤压部，此结构设计有利的保证了在挤压腔室内部放入需要挤压的面团以后，可以进行上方和侧方两个方向的挤压操作，从而使得面团可以最大化的被利用，防止出现面团体积过小无法挤压而遗留在挤压腔室的情况；本实用新型通过采用伸缩液压油缸以及竖向气缸的结构设计，免去了人工手工操作缠绕面筋的麻烦，为节省人力提供了方便，并且提高了面筋的加工效率，适合大批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种面筋加工用高效挤出机，其特征在于，工作台，所述工作台一端焊接有第一固定座，所述第一固定座上固定连接有伸缩液压油缸，所述伸缩液压油缸的伸缩端连接有挤压部，所述工作台的另一端设置有第二固定座，所述第二固定座靠近所述第一固定座的一侧设置有挤压腔室，所述挤压腔室的顶端设置有面团进口，且所述挤压腔室顶端通过两根立柱连接有竖向气缸，所述竖向气缸的一端连接有与所述面团进口相吻合的圆头挤压端。

进一步优化本技术方案，所述第一固定座与所述第二固定座之间设置有两根横向固定梁。

进一步优化本技术方案，所述工作台底端的四角位置设置有垫脚。

进一步优化本技术方案，两根所述立柱连接有支架。

进一步优化本技术方案，所述支架上设置有导向柱。

进一步优化本技术方案，所述第二固定座一侧设置有面筋出管口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过采用在挤压腔室的上端设有通过竖向气缸连接的圆头挤压端，并在挤压腔室的侧面设置有通过伸缩液压油缸连接的挤压部，此结构设计有利的保证了在挤压腔室内部放入需要挤压的面团以后，可以进行上方和侧方两个方向的挤压操作，从而使得面团可以最大化的被利用，防止出现面团体积过小无法挤压而遗留在挤压腔室的情况；2、本实用新型通过采用伸缩液压油缸以及竖向气缸的结构设计，免去了人工手工操作缠绕面筋的麻烦，为节省人力提供了方便，并且提高了面筋的加工效率，适合大批量生产。

附图说明

图1为一种面筋加工用高效挤出机的正面结构示意图；