[实用新型]一种二级冷却器与二级加热器组合的空气加热干燥装置

说明书

本实用新型属于工业原料处理领域，具体公开了一种二级冷却器与二级加热器组合的空气加热干燥装置，包括一效冷却加热干燥单元和二效冷却加热干燥单元；一效冷却加热干燥单元包括第一干燥压缩机、一级冷凝器和一级加热器；二效冷却加热干燥单元包括第二干燥压缩机、二级冷凝器和二级加热器；本实用新型充分利用级冷凝管内冷媒的蒸发汽化吸热和冷凝液化放热形成的温度差，用于湿热气体的降温液化干燥，以及回收冷凝水和干冷空气的加热升温，最后形成干热空气；以及用于获取空气的热量，降低能耗；同时利用环境温度，通过二效冷却加热干燥单元对环境热量进行吸收，再次对干燥空气进行双重加热，保证干热空气的加热效率，降低整机能耗。

技术领域

本实用新型涉及工业原料处理领域，具体为一种二级冷却器与二级加热器组合的空气加热干燥装置。

背景技术

目前市场上的蒸发器（单效、双效、三效、MVR、TVR等）98%以上都是通过换热器加热原料液，当原料液达到蒸发温度后开始汽化从而实现蒸发浓缩的目的。由于原料液大多腐蚀性极强，因此所有与原料液和浓缩液接触的部件，包含换热器、管道、蒸发反应釜等都需要非常昂贵的合金材料。

传统的蒸发器气液分离气都是传统的不锈钢罐体容器，夹带量较大，分离效果不佳，导致冷凝水水质不能达标，需要回到过滤吸附系统和膜处理系统进一步处理才能回用至生产线或达标排放。蒸发器由于料液相变在合金材质表面，结晶物或结垢物会附着在换热器和反应釜表面，导致换热效果差，能耗高，需要频繁停机化学清洗，造成化学品污染和用户操作使用风险，降低设备使用效率和使用寿命。

针对上述问题，现有技术中提出一种利用干热空气与原料液混合带走料液中的水来对原料液进行除湿浓缩，此种方式避免了原料液与换热器直接接触，原料液腐蚀性强弱对不系统不产生任何影响，大大节约投资运行成本。然而现有设备中不能够很好地获得干热空气，同时干热空气与料液混合后形成的湿空气不能够很好处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二级冷却器与二级加热器组合的空气加热干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二级冷却器与二级加热器组合的空气加热干燥装置，包括一效冷却加热干燥单元和二效冷却加热干燥单元；所述一效冷却加热干燥单元包括第一干燥压缩机、一级冷凝器和一级加热器；所述二效冷却加热干燥单元包括第二干燥压缩机、二级冷凝器和二级加热器；所述一级冷凝器和一级加热器串联安装在封闭的保温壳体内，二级冷凝器和二级加热器串联安装在封闭的保温壳体内；所述一级冷凝器和二级冷凝器均包括外部的导热管壁和导热管壁内部的冷凝管，一级冷凝器和一级加热器外部的保温壳体内形成第一加热室，二级冷凝器和二级加热器外部的保温壳体内形成第二加热室，冷凝管内部空间形成冷却室；所述第一加热室与第二加热室通过过渡导管连通，第二加热室一侧设置有干热气体导出口。

优选的，所述导热管壁为双层结构，其内部嵌装换热翅片。

优选的，所述冷凝管为连续弯折的S形结构，一效冷却加热干燥单元内的冷凝管的输入端与第一干燥压缩机的输出端连通，其气体导出端通入第一加热室内；所述二效冷却加热干燥单元内的冷凝管的输入端与第二干燥压缩机的输出端连通，其气体导出端通入第二加热室内。

优选的，所述第一干燥压缩机的输入端为蒸汽进口，第二干燥压缩机的输入端为空气进口。

优选的，所述一效冷却加热干燥单元和二效冷却加热干燥单元的保温壳体外部分别设置有一个冷凝液收集箱，一级冷凝器和二级冷凝器内的冷凝管的气体导出端通过导液管与对应的冷凝液收集箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：