[实用新型]全自动双层电加热辊道窑炉

说明书

本实用新型公开了全自动双层电加热辊道窑炉，具体涉及辊道窑炉技术领域，包括窑炉墙体，所述窑炉墙体内部设有冷却机构，所述冷却机构包括多个第一冷水管，所述第一冷水管底部固定设有第一短管，所述第一冷水管一端固定设有第一连接管，所述第一连接管底部设有第二连接管，所述第二连接管一侧固定设有多个第二冷水管，所述第二冷水管底部固定设有第二短管，所述第一连接管和第二连接管一端固定设有第一出水管，所述第一出水管一端固定设有水泵，所述水泵一侧固定设有第二出水管，所述第二出水管一端固定设有水箱。本实用新型通过在辊道窑窑头处设置多个喷头，利用喷头对制品进行喷洒冷水，利用冷水吸热为制品降温冷却。

技术领域

本实用新型实施例涉及辊道窑炉技术领域，具体涉及全自动双层电加热辊道窑炉。

背景技术

辊道窑是一种截面呈狭长型的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，而是由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程，故称辊道窑。

现有技术存在以下不足：辊道窑在烧制过程中分为预热带、烧成带和冷却带，而已有的多数辊道窑冷却带多采用冷风给制品降温，降温速度较慢，制品冷却需要的时间较长，从而影响制品的烧制速度以及整个烧制工作的工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供全自动双层电加热辊道窑炉，通过在辊道窑窑头处设置多个喷头，利用喷头对制品进行喷洒冷水，利用冷水吸热为制品降温冷却，以解决现有技术中由于冷风降温速度较慢导致的制品烧制工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：全自动双层电加热辊道窑炉，包括窑炉墙体，所述窑炉墙体内部设有冷却机构，所述冷却机构设在窑炉墙体内部并延伸出窑炉墙体一侧；

所述冷却机构包括多个第一冷水管，所述第一冷水管镶嵌在窑炉墙体内部顶端，所述第一冷水管底部固定设有第一短管，所述第一短管镶嵌在窑炉墙体内部，所述第一短管底部固定设有第一洒水管，所述第一洒水管一端镶嵌在窑炉墙体一侧壁内部，所述第一洒水管底部固定设有多个第一喷头，所述第一冷水管设在窑炉墙体内部并延伸出窑炉墙体一侧，所述第一冷水管一端固定设有第一连接管，所述第一连接管底部设有第二连接管，所述第二连接管一侧固定设有多个第二冷水管，所述第二冷水管设在窑炉墙体一侧并延伸入窑炉墙体内部，所述窑炉墙体内部固定设有第一隔板，所述第一隔板设在第一喷头底部，所述第二冷水管镶嵌在第一隔板内部，所述第二冷水管底部固定设有第二短管，所述第二短管镶嵌在窑炉墙体侧壁内，所述第二短管底部固定设有第二洒水管，所述第二洒水管底部固定设有多个第二喷头，所述第一连接管和第二连接管一端固定设有第一出水管，所述第一出水管设在窑炉墙体一侧，所述第一出水管一端固定设有水泵，所述水泵设在窑炉墙体和第一出水管之间，所述水泵一侧固定设有第二出水管，所述第二出水管一端固定设有水箱，所述水箱顶部设有第二隔板，所述第二隔板与窑炉墙体内壁固定连接，所述第二隔板设在第二喷头底部。

进一步地，所述窑炉墙体一侧壁固定设有抽风机，所述抽风机设在第一喷头底部，所述抽风机一侧固定设有蒸汽管，所述蒸汽管设在第一出水管前侧，所述蒸汽管设在窑炉墙体内部并延伸出窑炉墙体一侧，所述蒸汽管一端固定设有冷凝箱，所述冷凝箱一侧固定设有第三出水管，所述第三出水管一端与水箱固定连接。

进一步地，所述第一隔板上开设有多个第一漏水孔、所述第二隔板上开设有多个第二漏水孔。

进一步地，所述第一隔板顶部固定设有两个第一挡板，所述第二隔板顶部固定设有两个第二挡板。

进一步地，所述水箱前侧固定设有第一进水管和第四出水管，所述第四出水管设在第一进水管一侧。

进一步地，所述第一进水管上设有第一开关阀，所述第四出水管上设有第二开关阀。

进一步地，所述水箱一侧壁上镶嵌有滤网，所述滤网与第二出水管内壁相接触。