[实用新型]一种抛丸机的丸料分离系统

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机的丸料分离系统，包括有球形轴、传动轮、传动带、入料箱与分离箱，所述入料箱与分离箱通过螺丝螺母固定相通，所述入料箱与所述分离箱之间固定连接有伸缩隔板，所述入料箱的顶部通过螺丝螺母固定连接有挡板，所述挡板的顶部开设有一体成型投料口，所述入料箱的底面固定连接有电机组，所述入料箱的侧表面固定连接有垫板，所述垫板的表面开设有一体成型的入料口，所述入料口与所述入料箱相通；有益效果：通过伸缩杆与移动轮的作用，将传动带翻转，打开伸缩隔板，便于工件料导进透孔柱的内部，随后通过电机组的作用带动透孔柱，使得钢珠钢砂通过透孔抛出，这样透孔柱的内部只剩工件料，最后打开盖板取出即可。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体来说，涉及一种抛丸机的丸料分离系统。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

一般的抛丸机在使用后丸料不易进行分开，这样会导致工作效率大大降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机的丸料分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机的丸料分离系统，包括有球形轴、传动轮、传动带、入料箱与分离箱，所述入料箱与分离箱通过螺丝螺母固定相通，所述入料箱与所述分离箱之间固定连接有伸缩隔板，所述入料箱的顶部通过螺丝螺母固定连接有挡板，所述挡板的顶部开设有一体成型投料口，所述入料箱的底面固定连接有电机组，所述入料箱的侧表面固定连接有垫板，所述垫板的表面开设有一体成型的入料口，所述入料口与所述入料箱相通，所述分离箱的内部设置有透孔柱，所述透孔柱远离所述入料箱的一端固定连接有盖板。

优选的，所述入料口的顶部固定连接有球形轴，所述球形轴的下表面固定连通有喷枪，所述喷枪与所述投料口相通。

优选的，所述入料箱的内部设置有传动带，所述传动带的形状为弧形。

优选的，所述传动带的内部两端固定连接有传动轮，所述传动带的中轴线处设置有轨道带。

优选的，所述传动带长弧处的所述轨道带中端固定连接有移动轮，所述移动轮的一端固定连接有伸缩杆。

优选的，

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、通过入料口的作用将工件料放置进入料箱的内部，随后将钢珠钢砂通过投料口的作用放置进喷枪内部进行喷射，工作时，通过传动轮带动传动带，将工件料进行翻滚，通过喷枪进行喷射抛丸，抛丸完毕；

（2）、通过伸缩杆与移动轮的作用，将传动带翻转，打开伸缩隔板，便于工件料导进透孔柱的内部，随后通过电机组的作用带动透孔柱，使得钢珠钢砂通过透孔抛出，这样透孔柱的内部只剩工件料，最后打开盖板取出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种抛丸机的丸料分离系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种抛丸机的丸料分离系统的入料箱内部结构示意图；