[实用新型]一种防止工件偏移的数控打孔机

说明书

本实用新型公开了一种防止工件偏移的数控打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有夹板，所述夹板的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有横块，横块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，横块的顶部固定连接有第一弹簧。本实用新型通过设置打孔机本体、工作台、夹板、横块、第一弹簧、卡块、推块、定位机构、顶块、竖杆、定位块、活动块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移的问题，该防止工件偏移的数控打孔机，具备防止工件偏移的优点，提高了打孔机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种防止工件偏移的数控打孔机。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控打孔机主要用于复杂的小图案的加工，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

在工件加工的过程中，需要用到打孔机对工件进行打孔，但是现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移，降低了打孔机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止工件偏移的数控打孔机，具备防止工件偏移的优点，解决了现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件偏移的数控打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有夹板，所述夹板的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有横块，所述横块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，所述横块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述横块的底部固定连接有两个卡块，所述卡块的底部贯穿至工作台的内部，所述横块的外侧固定连框架与推块，所述推块的外侧贯穿至夹板的外侧，所述夹板的顶部固定连接有定位机构。

优选的，所述定位机构包括顶块，所述顶块的底部与夹板的顶部固定连接，所述顶块的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至顶块的底部，所述竖杆的外侧与夹板的内侧滑动连接，所述顶块的内部，所述顶块内部的外侧开设有第二放置槽，第二放置槽的内部设置有定位块，所述定位块的外侧贯穿至顶块的外侧，所述定位块的内侧贯穿至竖杆的内部，所述定位块的表面固定连接有活动块，所述定位块的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧与第二放置槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的内侧与活动块的外侧固定连接。

优选的，所述夹板的底部固定连接有限位块，所述限位块的数量为六个，六个限位块分为两组，每组限位块的数量为三个，且三个限位块呈等距离分布，所述工作台的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为T字型。

优选的，所述工作台的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于四个，且多个卡槽呈等距离分布，所述卡块的底部通过转轴活动连接有滚珠，所述滚珠的形状为球形。

优选的，所述夹板的外侧通过合页活动连接有挡块，所述挡块的内侧开设有与推块配合使用的凹槽，所述夹板的外侧开设有与推块配合使用的活动孔，所述竖杆的表面开设有与定位块配合使用的定位槽，定位槽的数量不少于四个，且多个定位槽呈等距离分布，所述竖杆的形状为I字型。