[实用新型]辅助管对接缝探伤设备的作业装置

说明书

本实用新型公开了辅助管对接缝探伤设备的作业装置，包括底板、设置在底板一面的一对卡箍、设置在底板其余一面的肘板，所述肘板之间设置有筋板，所述筋板一侧设置有面板，所述面板上设置有设置有安装孔、所述安装孔内设置有一对管箍，所述肘板垂直于所述底板，且呈对称设置，所述筋板垂直于所述肘板且通过焊接工艺与所述肘板焊接，所述面板与所述底板呈平行设置，且边侧通过焊接工艺与所述筋板、所述肘板焊接，所述卡箍内套设有探伤机，本实用新型的有益效果是，将所述探伤机与管道结构固定在一起，在进行焊缝检测时，只需要调整适当的角度，即可得出检测结果，此装置减轻了检测的工作量，也减少了检测的成本。

技术领域

本实用新型涉及船舶机械设备领域，特别是辅助管对接缝探伤设备的作业装置。

背景技术

钢管是普遍用于石油、化工、气液等工业领域的输送管道，这些行业对产品的要求、严格程度各不相同，船用输油、通气管路大小不一，钢管对接缝的焊接质量尤为重要，焊接的缺陷对产品的构件(尤其是压力容器和压力管道)在使用过程中带来的隐患和危害是不能低估的，由于缺陷的存在，减少了焊缝的承载面积，削弱了静力拉伸强度，缺陷会形成缺口，缺口尖端会发生应力集中和脆化现象，容易产生裂纹并扩展，缺陷还有可能穿透管壁，发生泄漏，影响致密性并留下隐患，对于一些结构件轻者在很大程度上降低了产品的力学性能，也缩短了产品的使用寿命，因此，对输送管道的焊缝质量的检测特别重要，船舶上管路品种繁多，管道对接缝大小不一，按传统方式将产品放置在专门用于检测焊缝的放射性屋内，不仅增加建造的周期，还增加运输成本，市场上X射线无损探伤机体积小、携带方便，可适用于任何现场作业，但对于大管径结构(带弯管)外形尺寸较大，手持探伤机及利用行车吊起管道翻转较为不便，增加操作难度，影响检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了辅助管对接缝探伤设备的作业装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，辅助管对接缝探伤设备的作业装置，包括底板、设置在底板一面的一对卡箍、设置在底板其余一面的肘板，所述肘板之间设置有筋板，所述筋板一侧设置有面板，所述面板上设置有设置有安装孔，所述安装孔内设置有一对管箍。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述卡箍轮廓外形呈“U”形，所述卡箍沿着所述底板的中心对称线对称分布，所述管箍轮廓外形呈“U”形，所述管箍贯穿于设置在所述面板上的所述安装孔内，且所述管箍沿着所述底板的中心对称线对称分布。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述肘板垂直于所述底板，且呈对称设置，所述肘板与所述底板的连接方式为焊接。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述筋板垂直于所述肘板且通过焊接工艺与所述肘板焊接，所述筋板远离所述肘板一侧通过焊接工艺与所述底板焊接，所述筋板其余一侧通过焊接工艺与所述面板焊接。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述面板与所述底板呈平行设置，且边侧通过焊接工艺与所述筋板、所述肘板焊接。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述底板上设置有多个固定孔，所述固定孔内对应设置有螺柱，所述螺柱与所述卡箍固定连接，所述卡箍通过与所述螺柱配合的紧固螺母固定在所述底板上。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述卡箍内套设有探伤机，所述卡箍与所述探伤机接触位置设置有防滑橡胶垫，所述探伤机与所述底板之间设置有辅助垫木，所述探伤机与所述辅助垫木接触部位设置有防滑橡胶垫。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述管箍内设置有钢管，所述钢管与所述管箍的接触位置设置有橡皮，所述肘板与所述钢管之间设置有辅助安装板，所述辅助安装板与所述钢管接触部位设置有所述橡皮。

作为辅助管对接缝探伤设备的作业装置的进一步描述，所述管箍连接端设置有可调螺母，通过可调螺母可以紧固所述管箍。