[实用新型]一种微型钻头用磨角设备

说明书

本实用新型公开了一种微型钻头用磨角设备，涉及微型钻头加工技术领域。包括装置底座，所述装置底座的上端固定连接有电气箱，所述电气箱的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有安装柱，所述安装柱的外侧通过固定机构安装有打磨盘。通过设置安装柱和固定机构，利用安装柱穿过打磨盘，同时固定机构中的限位柱也贯穿打磨盘侧部的限位孔，使打磨盘贴合在限位板的侧部，再将固定盘插入限位柱的侧部贴合在打磨盘的另一侧，然后在安装柱的端部上紧固定螺帽，固定螺帽对固定盘进行抵压限位，通过简单的结构完成对打磨盘的安装，在更换打磨盘时节省了更换的时间，提高了工人们的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及微型钻头加工技术领域，具体为一种微型钻头用磨角设备。

背景技术

众所周知，钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”，而微钻的孔深一般都要超过这个限度。直径小于3.175mm的钻头，通常称为微型钻头，简称微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。

目前钻头在进行制造时，由于机床切屑的问题，有个别钻头的倒角存在一些凸块，所以得用到磨角装置进行打磨，设备上的打磨盘在使用一段时间后就得进行更换，但是现有技术中的磨脚设备不便于更换打磨盘，更换起来比较麻烦，降低了工作效率，而且现有的设备在打磨时产生的碎屑直接遗留在工作台上，清理起来比较麻烦，对车间的卫生产生了影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型钻头用磨角设备，具备便于更换打磨盘等优点，解决了打磨盘更换不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换打磨盘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型钻头用磨角设备，包括装置底座，所述装置底座的上端固定连接有电气箱，所述电气箱的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有安装柱，所述安装柱的外侧通过固定机构安装有打磨盘，所述装置底座的上端右侧固定连接有废屑挡料盒，且废屑挡料盒将打磨盘的下半部覆盖，所述装置底座的内部开设有收集腔，所述废屑挡料盒的底部开设有漏料孔，且漏料孔与收集腔相贯通，所述收集腔的内部滑动连接有废屑收集盘，且废屑收集盘的右侧伸出装置底座与装置底座活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括限位板、限位柱、限位孔、固定盘和固定螺帽，所述限位板固定连接在安装柱的左侧，所述限位柱固定连接在限位板的侧壁，所述限位孔对应限位柱的位置开设在打磨盘的内部，且打磨盘贯穿安装柱与限位柱和限位板贴合连接，所述固定盘与安装柱和限位柱活动连接，且固定盘贴合连接在打磨盘的右侧，所述固定螺帽螺纹连接在安装柱的右侧，且固定螺帽与固定盘活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱设有四个，且限位柱呈圆形阵列排列，所述打磨盘侧壁对应的限位孔也设有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置底座的上端固定连接有挡板，所述驱动电机的输出轴贯穿挡板通过滚珠轴承与挡板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集腔的内壁两侧开设有导槽，所述废屑收集盘的两侧均固定连接有导轨，且导槽与导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨盘的侧壁设有细砂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型钻头用磨角设备，具备以下有益效果：