[实用新型]一种数控车床循环机构

说明书

本实用新型涉及一种数控车床循环机构，包含集液框、排屑机、多级切削液过滤装置和碎屑收集组件；排屑机具有排屑输送带，集液框收集的切削液经过排屑输送带流入多级切削液过滤装置；碎屑收集组件包含磁性转盘、刮板流道和分离盒，磁性转盘的下部浸入多级切削液过滤装置内的液体中，刮板流道与磁性转盘配合，将磁性转盘上的湿性切削屑刮下，并流入分离盒中，分离盒将固体过滤分离，液体流回多级切削液过滤装置；本方案在常规的多轴数控机床的基础上设计了切削液以及冷却液的循环回收机构，使设备符合现行的环保加工理念，并提高切削液以及冷却液的利用率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床循环机构，属于数控机床技术领域。

背景技术

数控机床是各种零部件机加工的重要设备，而为了提高精度，减少换刀等操作，多轴的数控机床成为了机加工的主流设备；现有的多轴数控机床一般只提供底座、夹头、多轴走刀机构和外壳钣金件，为了提高加工效率，保证加工精度，并符合现行的环保加工理念，还需要在其基础上设计切削液以及冷却液的循环回收机构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种数控车床循环机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控车床循环机构，包含集液框、排屑机、多级切削液过滤装置和碎屑收集组件；所述排屑机具有排屑输送带，排屑输送带具有平直部和上升部，集液框收集的切削液流入平直部的前端，平直部的后端设置有流液口，流液口通向多级切削液过滤装置；所述碎屑收集组件包含磁性转盘、刮板流道和分离盒，磁性转盘的下部浸入多级切削液过滤装置内的液体中，刮板流道与磁性转盘配合，将磁性转盘上的湿性切削屑刮下，并流入分离盒中，分离盒将固体过滤分离，液体流回多级切削液过滤装置。

优选的，所述多级切削液过滤装置包含一级过滤池、二级过滤池和三级过滤池，一级过滤池中设置筛网框，筛网框用于过滤大碎屑，二级过滤池与三级过滤池之间设置过滤网，过滤网拦住小碎屑，碎屑收集组件与二级过滤池配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本方案在常规的多轴数控机床的基础上设计了切削液以及冷却液的循环回收机构，使设备符合现行的环保加工理念，并提高切削液以及冷却液的利用率，降低加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种数控车床循环机构的立体结构示意图；

附图2为多级切削液过滤装置和碎屑收集组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种数控车床循环机构，包含集液框41、排屑机42、多级切削液过滤装置43和碎屑收集组件；所述排屑机42具有排屑输送带44，排屑输送带44具有平直部和上升部，集液框41收集的切削液流入平直部的前端，平直部的后端设置有流液口45，大部分的切削屑被排屑机42收走，少量的切削屑随液体经过流液口45通向多级切削液过滤装置43。

所述多级切削液过滤装置43包含一级过滤池61、二级过滤池62和三级过滤池63，一级过滤池61中设置筛网框，筛网框用于过滤较大的切削屑，二级过滤池62与三级过滤池63之间设置过滤网，过滤网用于拦住微小的切削屑，并将小的切削屑留在二级过滤池62中。

所述碎屑收集组件包含磁性转盘51、刮板流道52和分离盒53，磁性转盘51由电机驱动转动，磁性转盘51的下部浸入二级过滤池62内的液体中，并吸附液体中的金属碎屑，刮板流道52与磁性转盘51配合，将磁性转盘51上的湿性切削屑刮下，并流入分离盒53中，分离盒53将固体过滤分离，液体流回多级切削液过滤装置43。