[实用新型]一种机油冷却器生产的焊接工装

说明书

本实用新型涉及机油冷却器生产技术领域，尤其涉及一种机油冷却器生产的焊接工装，包括操作台、支撑座、连接件、转轴、连接块、电动推杆、伺服马达、放置板、螺纹套、调节丝杆、夹板、升降结构、直线导轨、焊接头和机床，所述操作台顶部中间位置的前后方分别与两个所述支撑座的底部固定连接，所述连接件位于两个所述支撑座相对一侧的中间位置，两个所述支撑座相对的一侧与连接件通过转轴活动连接，所述操作台上开设有安装槽。本实用新型达到了便于在焊接过程中对冷却器进行快速调整角度的目的，同时满足于各个焊点位置的焊接需求，为焊接操作提供便利，而且整个方式简单快捷，能够极大程度上提高焊接效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机油冷却器生产技术领域，尤其涉及一种机油冷却器生产的焊接工装。

背景技术

机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器。机油冷却器布置在润滑油路中。机油冷却器芯的材质都要求有较强的耐腐蚀性和散热性，一般有两种，一种是铜的，一种是不锈钢的，当然铜质的是首选具有较强的散热性和耐腐蚀性，不锈钢的是其次。

在机油冷却器的生产过程中，对于冷却器组成部件之间的焊接直接影响到整体的质量，因此保证焊接的质量能够提升使用寿命，降低漏点的发生概率，然而在对冷却器进行焊接的过程中，由于每个焊点的位置的不同，因此需要在不同角度上调整冷却器的位置，以此达到便于焊接的效果，但是目前的调整主要是通过人工进行不停地摆弄所处位置，因此导致在焊接的过程中及其占用工时，同时整个方式极其繁琐，无法根据需求进行自动调节，从而降低了焊接效率，提高了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机油冷却器生产的焊接工装，达到了便于在焊接过程中对冷却器进行快速调整角度的目的，同时满足于各个焊点位置的焊接需求，为焊接操作提供便利，而且整个方式简单快捷，能够极大程度上提高焊接效率，降低生产成本。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种机油冷却器生产的焊接工装，包括操作台、支撑座、连接件、转轴、连接块、电动推杆、伺服马达、放置板、螺纹套、调节丝杆、夹板、升降结构、直线导轨、焊接头和机床，所述操作台顶部中间位置的前后方分别与两个所述支撑座的底部固定连接，所述连接件位于两个所述支撑座相对一侧的中间位置，两个所述支撑座相对的一侧与连接件通过转轴活动连接，所述操作台上开设有安装槽，所述连接件的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部延伸至安装槽的内部，所述电动推杆的固定端与安装槽内壁的右侧固定连接，所述电动推杆的自由端与连接块的一侧通过铰链活动连接，所述连接件的顶部与伺服马达的底部固定连接，所述伺服马达顶部的输出端与放置板底部的中间位置固定连接。

进一步地，所述放置板顶部的中间位置开设有放置槽，所述放置槽的形状与机油冷却器底座的形状相适配，所述放置槽内壁的底部设置有防护垫。

进一步地，所述放置板顶部的两侧分别与两个所述螺纹套的底部固定连接，两个所述调节丝杆分别与两个所述螺纹套通过螺纹连接。

进一步地，所述夹板的数量为两个，所述夹板一侧的中间位置与调节丝杆的一端活动连接，两个所述夹板相对的一侧均开设有防滑纹。

进一步地，所述升降结构的底部分别与操作台顶部的两侧固定连接，所述升降结构由驱动马达、滚珠丝杠和连动杆组成。

进一步地，所述直线导轨的两端分别与升降结构的自由端固定连接，所述直线导轨上设置有制动结构，所述直线导轨自由端的底部与焊接头的顶部固定连接。

进一步地，所述操作台的底部与机床的顶部固定连接，所述机床底部的四周均设置有移动脚轮，所述机床上设置有储藏柜。

(三)有益效果