[实用新型]一种分瓶装置

说明书

本实用新型涉及一种分瓶装置，包括固定架以及安装在固定架上的传送带，固定架的两侧设置有档杆，固定架上设有分隔板，固定架上设有驱动装置，传送带的传动速度小于分隔板往复运动的速度。分隔板在驱动装置的驱动下，在传送带上相对传送带来料的方向前后往复运动，分隔板朝传送带来料的方向后撤，分隔板前的瓶子因分隔板突然的撤力，靠近分隔板的瓶子与分隔板之间出现间隙，瓶子堆出现松动，紧接着分隔板朝向传送带来料的方向运动，分隔板带有一定的势能插入到松动的瓶子堆内，瓶子堆被分成有序的两列，并依次从分隔板的两侧通过，从而使得瓶子在传送带分瓶传送步骤中，不易被其余的瓶子挤爆，降低了瓶子的次品率。

技术领域

本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种分瓶装置。

背景技术

目前在对玻璃瓶分瓶包装的过程中，将玻璃瓶放在传送带上运行，然后在传送带上放置分瓶装备，用于将传送带上不规则传输的空瓶分成有序的一列或者是两列，玻璃瓶排列整齐进入下一环节。

现有的传送带安装在固定架上，分瓶装备包括安装在传送带两侧的档杆，固定架上固定有分隔板，分隔板放置在传送带上并与传送带滑动连接，分隔板相对固定架静止，分隔板朝向传送带的传输方向延伸设置，分隔板与传送带两侧的档杆之间均留有供瓶子通过的间隙，分隔板与两侧档杆之间的间隙相等，瓶子经传送带传送至分隔板处在分隔板的分隔作用下被分隔成两列并向下一工序传输。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当分隔板前堆积的玻璃瓶过多且未能及时从分隔板与档杆之间的通道通过时，堆积的瓶子与传送带之间的摩擦大于瓶子所能承受的压力时，传送带上继续向分隔板方向传送的玻璃瓶会出现被挤爆的情况，造成瓶子次品率增加，需要对此进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种分瓶装置，具有降低瓶子次品率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分瓶装置，包括固定架以及安装在固定架上的传送带，所述固定架的两侧设置有档杆，所述固定架上设有分隔板，分隔板位于两侧的档杆之间，分隔板到两侧档杆之间的间距相等，所述固定架上设有驱动分隔板沿传送带长度方向往复运动的驱动装置，所述传送带的传动速度小于分隔板往复运动的速度。

通过采用上述技术方案，分隔板在驱动装置的驱动下，在传送带的长度方向上做前后往复运动，分隔板朝传送带来料端后撤，分隔板前的瓶子因分隔板突然的撤力，靠近分隔板的瓶子与分隔板之间出现间隙，瓶子堆出现松动，紧接着分隔板朝向传送带来料端运动，分隔板带有一定的速度插入到松动的瓶子堆内，瓶子堆被分成两列，并依次从分隔板的两侧通过，从而使得瓶子在传送带分瓶传送步骤中，不易被其余的瓶子挤爆，降低了瓶子次品率。同时，通过分隔板前后往复运动，分隔板在运动的过程中，插入到瓶子堆内以将瓶子分开，有利于加快瓶子分列传送速度。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上设置有滑板，所述滑板上设置有放置块，所述分隔板与所述滑板固定连接，所述放置块上设置转槽，所述驱动装置包括放置在所述转槽内的凸轮，所述凸轮与转槽相对的两个槽壁转动连接，所述驱动装置还包括驱动凸轮水平转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，利用凸轮外周的凸部，以使得在驱动电机驱动凸轮在水平面转动时，凸轮的凸部间隔撞击转槽相对的槽壁，从而带动放置块相对传送带来料的方向前后运动，分隔板在滑板的带动下运动，进而将传动带上的瓶子分成两列，以便传输至下一道工序，传送带上的瓶子不易被挤爆。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述固定架摆动连接，所述支撑杆的另一端与所述滑板摆动连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆可以加强滑板滑动时的稳定性，进而提高了分隔板运动时的稳定性。