[实用新型]垫片全自动加工设备

说明书

本实用新型提供一种垫片全自动加工设备，解决了现有垫片攻牙中人工生产效率低的问题，所述垫片全自动加工设备包括机架及设于机架上的上料装置、送料装置及攻牙装置，送料装置包括与上料装置连接且倾斜设置的加工轨道、设于加工轨道上的定位件及用于驱动定位件沿所加工轨道移动的驱动件，攻牙装置正对于加工轨道的底部，定位件用于逐个定位工件并在驱动件驱动下带动工件移动至加工轨道底部以供攻牙装置进行攻牙。垫片全自动加工设备集成了上料、送料及攻牙的一体化设计，无需人工进行搬运，同时加工轨道倾斜设置，工件加工完成后可在其重力作用下实现出料，减少了人力劳动，提高了工作效率，降低了人力成本，适于工件的批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种垫片全自动加工设备。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。现有通常会采用攻牙机在垫片上攻牙以便于垫片的使用安装。

目前，现有的自动攻牙机一般采用人工喂料和送料的方式进行生产加工，生产效率低，人工疲劳强度大，容易出错，易造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种节省人工、生产效率高的垫片全自动加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种垫片全自动加工设备，包括机架及设于所述机架上的上料装置、送料装置及攻牙装置，所述送料装置包括与所述上料装置连接且倾斜设置的加工轨道、设于所述加工轨道上的定位件及用于驱动所述定位件沿所述加工轨道长度方向移动的驱动件，所述攻牙装置正对于所述加工轨道的底部，所述定位件用于逐个定位工件并在所述驱动件驱动下带动工件移动至所述加工轨道底部以供所述攻牙装置进行攻牙。

进一步设置：所述定位件包括设于所述加工轨道远离所述攻牙装置一侧的定位气缸，所述定位气缸的活塞杆的自由端设有可穿过所述加工轨道并用于插入到工件预设加工孔内的定位杆，所述定位气缸的缸筒与所述驱动件连接。

进一步设置：所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的自由端与所述定位气缸的缸筒连接，其缸筒与所述机架相对固定。

进一步设置：所述加工轨道的底部设有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括夹持片及用于驱动所述夹持片靠近或远离所述加工轨道的夹持气缸。

进一步设置：所述上料装置包括与所述加工轨道连接的振动盘。

进一步设置：所述振动盘的螺旋轨道设有两条，所述加工轨道一一对应于两条螺旋轨道设有两条。

进一步设置：所述加工轨道靠近所述振动盘的端部设有接近开关。

进一步设置：所述攻牙装置包括基座、攻牙动力头和丝锥，所述攻牙动力头设于所述基座上、所述丝锥设于所述攻牙动力头上并垂直于所述加工轨道设置。

进一步设置：所述加工轨道对应所述攻牙装置的加工工位处设有用于检测所述丝锥断损情况的探测器。

进一步设置：所述加工轨道的底部设有排料滑道，所述排料滑道的两侧壁朝向其中线收缩。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

在本实用新型的垫片全自动加工设备中，通过上料装置实现工件的进料，再由送料装置将由上料装置所输送的工件运输到攻牙装置的加工工位处，以实现工件的攻牙加工，集成了上料、送料及攻牙的一体化设计，无需人工进行搬运，同时送料装置的加工轨道倾斜设置，工件在加工完成后可在其重力作用下滑离加工轨道以实现出料，节省了人工工时，减少了人力劳动，继而提高了工作效率，降低了人力成本，适于工件的批量化生产。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。