[实用新型]一种金属模具加工用的机床

说明书

本实用新型提供一种金属模具加工用的机床。所述金属模具加工用的机床包括打磨台；矩形环槽，所述矩形环槽开设在所述打磨台的顶部；矩形档罩，所述矩形档罩设置在所述打磨台的上方，所述矩形档罩的底部延伸至所述矩形环槽内；两个落灰口，两个所述落灰口均开设在所述打磨台的顶部，所述落灰口位于所述矩形档罩内；两个固定槽，两个所述固定槽均开设在所述打磨台的顶部，两个所述固定槽相互远离的一侧均为开口；两个第一气缸，两个所述第一气缸分别固定安装在所述固定槽的底部内壁上。本实用新型提供的金属模具加工用的机床具有清灰效果较好、无需人工清理、操作方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种金属模具加工用的机床。

背景技术

金属模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，金属模具的制造过程有很多步骤，例如钻孔、打磨和切割等等，每个步骤都需要在其对应的机床上完成，从而能够实现规划性的生产标准。

但是传统的模具加工用的打磨机床在实际使用时还存在一些问题，由于打磨过程会产生较多的细小金属颗粒灰尘，这些灰尘会随着打磨的圆切方向飞散，使得打磨机床上落有较多灰尘，后续还需要人工对其进行清扫清灰，清理不便，增加了工人的工作负担。

因此，有必要提供一种新的金属模具加工用的机床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清灰效果较好、无需人工清理、操作方便的金属模具加工用的机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属模具加工用的机床包括：打磨台；矩形环槽，所述矩形环槽开设在所述打磨台的顶部；矩形档罩，所述矩形档罩设置在所述打磨台的上方，所述矩形档罩的底部延伸至所述矩形环槽内；两个落灰口，两个所述落灰口均开设在所述打磨台的顶部，所述落灰口位于所述矩形档罩内；两个固定槽，两个所述固定槽均开设在所述打磨台的顶部，两个所述固定槽相互远离的一侧均为开口；两个第一气缸，两个所述第一气缸分别固定安装在所述固定槽的底部内壁上；承接板，所述承接板设置在所述第一气缸的上方；两个清灰机构，两个所述清灰机构均设置在所述承接板的顶部。

优选的，所述清灰机构包括第二气缸、固接杆、固定板、两个凹型卡板、连接板和清灰条，所述第二气缸固定安装在所述承接板的顶部，所述固接杆固定安装在所述第二气缸的输出轴上，所述固接杆贯穿所述承接板并与所述承接板滑动连接，所述固定板固定安装在所述固接杆的底端，两个所述凹型卡板均固定安装在所述固定板的底部，所述清灰条通过螺栓固定安装在两个所述凹型卡板上，所述清灰条与所述矩形档罩相适配。

优选的，所述承接板上开设有通槽，所述固接杆贯穿所述通槽并与所述通槽的内壁滑动连接。

优选的，所述矩形档罩的上方设有架接板，所述架接板的底部固定安装有打磨机构，所述打磨机构的底部延伸至所述矩形档罩内。

优选的，所述打磨台的底部固定安装有两个集灰斗，所述集灰斗与所述落灰口相适配，所述集灰斗的下方设有顶部为开口的接灰箱。

优选的，所述承接板的底部固定安装有两个衔接支杆，两个所述衔接支杆的底端分别与两个所述第一气缸的输出轴固定连接。

优选的，所述打磨台的顶部固定安装有两个支撑台，两个所述支撑台的顶部均与所述架接板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属模具加工用的机床具有如下有益效果：