[实用新型]一种火花机升降式液槽结构

说明书

本实用新型公开了一种火花机升降式液槽结构，包括机架，机架上设有液槽结构，液槽结构包括底板，竖直设置在底板一侧边的固定板以及上下活动设置在底板其他侧边的空心升降框，升降框由设置在机架上的驱动机构驱动，升降框与底板的接缝处设有第一滑动密封条，升降框与固定板的接缝处设有第二滑动密封条，升降框内壁的顶部设有连续排布的漏油孔，升降框底部设有与升降框相匹配的接油槽，底板上设有工件放置台，固定板底部设有出油管道。机架上的电机以及齿轮齿条结构驱动升降框下移，方便安装流水线机械臂来抓取，便于布置自动化产线。

技术领域

本实用新型涉及一种火花机升降式液槽结构。

背景技术

火花机的加工过程中通过浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料，因此加工时，工件和电火花头都浸没在工作液中，工件周围有护栏，每次拆装工件都需要人手伸进去操作，因为高高的护栏影响安装流水线机械臂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火花机升降式液槽结构。

本实用新型技术方案如下：一种火花机升降式液槽结构，包括机架，所述机架上设有液槽结构，其特征在于：所述液槽结构包括底板，竖直设置在底板一侧边的固定板以及上下活动设置在底板其他侧边的空心升降框，所述升降框由设置在机架上的驱动机构驱动，所述升降框与底板的接缝处设有第一滑动密封条，所述升降框与固定板的接缝处设有第二滑动密封条，所述升降框内壁的顶部设有连续排布的漏油孔，所述升降框底部设有与升降框相匹配的接油槽，所述底板上设有工件放置台，所述固定板底部设有出油管道。

具体地：所述驱动机构包括设置在机架上的电机以及由电机驱动的驱动轴，所述驱动轴两侧设有齿轮，所述齿轮与设置在连接块侧边的齿条啮合，所述连接块竖直固定设置在升降框侧边开口处。

具体地：所述升降框外部设有保护框。

本实用新型的有益效果在于：在需要拆装工件时，首先油通过出油管道流出，机架上的电机以及齿轮齿条结构驱动升降框下移，方便安装流水线机械臂来抓取，便于布置自动化产线，其中第一滑动密封条以及第二滑动密封条用于升降框滑动时密封，在液面过高时，油通过漏油孔以及空心升降框最后流至接油槽内，可以控制油面高度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型升降槽升起来时结构示意图。

图2是本实用新型升降槽降下来时结构示意图。

图3是本实用新型去除防护罩的结构示意图。

其中：1-机架；2-底板；3-固定板；4-升降框；5-第一滑动密封条；6-漏油孔；7-保护框；8-驱动轴；9-齿轮；10-齿条；11-接油槽；12-工件放置台；13-出油管道；14-连接块。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种火花机升降式液槽结构，包括机架1，所述机架1上设有液槽结构，所述液槽结构包括底板2，竖直设置在底板2一侧边的固定板3以及上下活动设置在底板2其他侧边的空心升降框4，所述升降框4由设置在机架1上的驱动机构驱动，所述升降框4与底板2的接缝处设有第一滑动密封条5，所述升降框4与固定板3的接缝处设有第二滑动密封条(未标出)，所述升降框4内壁的顶部设有连续排布的漏油孔6，所述升降框4底部设有与升降框4相匹配的接油槽11，所述底板2上设有工件放置台12，所述固定板3底部设有出油管道13。