[实用新型]自动卸料型催化氧化塔

说明书

本实用新型属于废水处理设备领域，尤其是自动卸料型催化氧化塔，针对现有的催化氧化塔的卸料操作繁琐，不方便更换催化剂，使用便捷性较差；难以使催化剂与废水充分混合，影响废水处理效果，工作质量较低的问题，现提出如下方案，其包括催化氧化塔本体，催化氧化塔本体的两侧侧壁上由上至下依次通过密封轴承转动连接有两个水平的转动柱，位于催化氧化塔本体内部的转动柱的外圈固定有搅拌板，位于催化氧化塔本体外部的转动柱的一端固定连接有第二链轮，本实用新型结构新颖，自动化程度较高，可自动完成卸料，方便更换催化剂，使用便捷性较高，可使催化剂与废水充分混合，废水处理效果好，工作质量较高。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及自动卸料型催化氧化塔。

背景技术

臭氧具有很强的氧化能力，因此在环境保护和化工等方面被广泛应用。随着科技水平的不断提高，常使用氧化催化塔来通过臭氧氧化法进行废水处理，为了提升臭氧与废水的反应效率，一般通过加入催化剂的方法来实现。

但是现有的催化氧化塔的卸料操作繁琐，不方便更换催化剂，使用便捷性较差；且现有的催化氧化塔难以使催化剂与废水充分混合，影响废水处理效果，工作质量较低，为此我们提出自动卸料型催化氧化塔。

实用新型内容

本实用新型提出的自动卸料型催化氧化塔，解决了现有的催化氧化塔的卸料操作繁琐，不方便更换催化剂，使用便捷性较差；且现有的催化氧化塔难以使催化剂与废水充分混合，影响废水处理效果，工作质量较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动卸料型催化氧化塔，包括催化氧化塔本体，所述催化氧化塔本体的两侧侧壁上由上至下依次通过密封轴承转动连接有两个水平的转动柱，位于催化氧化塔本体内部的所述转动柱的外圈固定有搅拌板，位于催化氧化塔本体外部的所述转动柱的一端固定连接有第二链轮，位于两个所述转动柱之间的所述催化氧化塔本体的外侧壁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有第一链轮，两个所述第二链轮的外圈与所述第一链轮的外圈套设有链条，所述催化氧化塔本体的底壁的中间位置开设有排料孔，排料孔的底端连接有电动阀门，所述电动阀门的底端连接有垂直的连接管，所述连接管的底端连接有水平的卸料管，所述卸料管靠近连接管的一端固定连接有密封板，所述密封板远离卸料管的侧壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至卸料管的内部且固定连接有绞龙。

优选的，所述催化氧化塔本体的顶部外侧壁上安装有臭氧发生器，臭氧发生器的底端固定有气泵，所述臭氧发生器的出气管与所述气泵的抽气管连接，所述气泵的排气管上连接有输送管，所述输送管远离气泵的一端贯穿催化氧化塔本体的侧壁且延伸至催化氧化塔本体的内部。

优选的，所述催化氧化塔本体的顶壁上连接有加料管。

优选的，所述催化氧化塔本体的外侧壁上通过螺栓固定有防尘罩，所述链条、第一驱动电机、第一链轮和第二链轮均位于防尘罩的内部。

优选的，所述密封板的中间位置开设有转动孔，所述第二驱动电机的输出轴通过密封轴承转动连接在转动孔的内部。

优选的，所述催化氧化塔本体的底壁呈倾斜设置，所述催化氧化塔本体的外底壁的四角均焊接有呈倾斜设置的支脚，支脚的底端延伸至卸料管的下方。

本实用新型的有益效果：

1、通过催化氧化塔本体、电动阀门、连接管、卸料管、密封板、第二驱动电机和绞龙的配合作用，可自动完成卸料，有效的简化了催化氧化塔的卸料操作，方便更换催化剂，使用便捷性较高。

2、通过催化氧化塔本体、转动柱、搅拌板、第一驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条的配合作用，可使催化剂与废水充分混合，可有效的提升废水处理效果，工作质量较高。

附图说明