[实用新型]细水雾部件压力阻力测试装置

说明书

本实用新型公开了一种细水雾部件压力阻力测试装置，包括高压泵组、水箱、给水管路、回水管路、控制阀模块、单向阀模块、阀门模块及PLC电器控制箱；所述高压泵组和水箱、与所述给水管路、回水管路相连接，所述回水管路上安装一调压阀；所述高压泵组提供动力源，将高压水流送至给水管路；控制阀模块调节回水管路试验压力；关闭动力源，所述单向阀模块阻断回路水流、关闭出水管路阀门开始保压，进行单项阀及阀门的密封性、阀体压力试验和阻力损失试验。将密封性、压力、压差测试模块拆分为单独模块，进行模块化组合，既能满足单种检测试验也可进行多种试验；部件可移动、节省试验场地，减小对部件、工装的反复安装拆卸量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及细水雾部件测试装置，尤其涉及一种细水雾部件压力阻力测试装置。

背景技术

为满足入厂、出厂产品的测试要求需对设备部件及组件进行测试。目前细水雾部件的检测设备为水压试验机，通过专用工装进行单个连接，增加了工作重复性，且占用其它被检工件和检测人员时间。

目前无细水雾部件的专门检测设备，且检测方法比较单一性，只能在泵组、水压试验机等设备相互配合及单个专用工装支撑下完成。但单个检测项目时间长，工作繁琐。同时目前水压试验机及现有设备只能满足部件水压密封性能及水压强度的试验要求，对部件的阻力损失、压差测量无法满足。而且在压力试验过程中增加了设备级检测人员的工作强度，影响其它部件正常水压试验工作进度。

目前在部件测试过程中，单件产品在水压试验过程中所需要的时15-20min (包括装配、安装时间)，每天可试验约20件，同时需要两人进行操作。如需要提高效率，或进行工作班次调整，或增加设备和检测人员，使生产及检测成本提高。同时在检测内容上因产品存在多种规格，需要不断对工装进行调整拆卸及安装。造成人员对准备工作时间加长且占用了其它产品的检测时间。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高效、适用多规格产品的细水雾部件压力阻力测试装置。

技术方案：一种细水雾部件压力阻力测试装置，包括高压泵组、水箱、给水管路、回水管路、控制阀模块、单向阀模块、阀门模块及电器控制箱；所述高压泵组和水箱、与所述给水管路、回水管路相连接，所述回水管路上安装一调压阀；所述高压泵组提供动力源，将高压水流送至给水管路；控制阀模块调节回水管路试验压力；关闭动力源，所述单向阀模块阻断回路水流、关闭出水管路阀门开始保压，进行单项阀及阀门的密封性、阀体压力试验和阻力损失试验。

有益效果：在进行细水雾部件的压力、密封、压差、强度测试时，将所有检测功能进行集成，使试验装置的试验部件多样化；将密封性、压力、压差测试模块拆分为单独模块，进行模块化组合，既能满足单种检测试验也可进行多种试验；部件可移动、节省试验场地，减小对部件、工装的反复安装拆卸量；减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的总原理图；

图2为本实用新型的密封性及阀体压力试验原理图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步说明。

总原理图如图2所示，细水雾部件压力阻力测试装置包括水箱1，高压泵组 2，高精度高压压力表、针型阀3，高精度中压压力表、针型阀4，管路调压高压阀门5，调压泄压阀6，给水管路7，调压回水管路8，阀体压力及保压调节阀门 9，回水管路10，压差表11，压力传感器12，高压球阀13，电器控制箱15，高压给水管路阀门17，单向阀18。水箱1和高压泵组2与给水管路7、回水管路10相连接；回水管路10上安装一阀体压力及保压调节阀门9。其中，被检测球阀14和被检测单项阀16用于连接不同规格的待测试细水雾部件。