[实用新型]一种长轴压入的工装有效
申请号: | 201922326165.9 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN211490370U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 向未;黄子福;甘年军 | 申请(专利权)人: | 湖南杰希重工有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌国 |
地址: | 410000 湖南省长沙市经济技术*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长轴压入 工装 | ||
本实用新型公布了一种长轴压入的工装,它包括弓形架和直线推送机构,直线推送机构安装在弓形架的后端,弓形架的前端设置有定位面,定位面上设置有前定位圆弧,弓形架上且在远离定位面的一端设置有后定位圆弧和长轴托轨,前定位圆弧、后定位圆弧和长轴托轨之间为通轴心设置,直线推送机构的推送端固定连接过渡块,长轴放置在长轴托轨上,过渡块与长轴之间同轴设置。本实用新型结构简单可靠,提升了工作效率,操作人员无需用手扶持,使用较重的铜棒敲击作业。降低了操作人员的劳动强度,且一位操作人员也可作业。安装过程中采用了静压力装配,消除了敲击作业时产生的噪音污染,改善了工作环境;保护了产品外表面涂装。
技术领域
本实用新型属于工程机械制造领域,具体为一种长轴压入的工装。
背景技术
现有技术是人工一人扶持、一人使用铜棒敲击长轴进行作业,劳动强度大,不能稳定持续地作业,且敲击过程中易破坏产品外观涂层,产生噪音。由于产品叉臂长销轴较多,劳动强度较大,单台产品完成后,作业人员需要休息10-15分钟,工作效率低,工序节拍不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种长轴压入的工装,结构简单可靠,提升了工作效率,操作人员无需用手扶持以及使用较重的铜棒敲击作业,解决装配过程中外观油漆破坏,工序节拍不稳定的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括弓形架和直线推送机构,直线推送机构安装在弓形架的后端,弓形架的前端设置有定位面,定位面上设置有前定位圆弧,弓形架上且在远离定位面的一端设置有后定位圆弧和长轴托轨,前定位圆弧、后定位圆弧和长轴托轨之间为通轴心设置,直线推送机构的推送端固定连接过渡块,长轴放置在长轴托轨上,过渡块与长轴之间同轴设置。
进一步的,直线推送机构为伸缩式气缸。
进一步的,它还包括固定在弓形架侧面固定连接用于控制气缸进气口、出气口气路切换,以满足气缸中活塞杆伸出和缩回的手转换向阀。
进一步的,前定位圆弧、后定位圆弧和长轴托轨中的圆弧面光滑设置。
进一步的,前定位圆弧、后定位圆弧和长轴托轨通过焊接方式固定在弓形架上。
进一步的,直线推送机构通过螺栓固定在弓形架的后端。
前定位圆弧:圆弧面与被安装轴孔外圆贴合,与同心弧后定位圆弧组成同心圆柱形定位,以便长轴与待安装轴孔自动定心;
定位面:所述定位面与被安装轴孔末端构件贴合,当活塞杆推动长轴向左运动时,产生一个向右的反作用力,用以限制被安装轴孔向左移动;
弓形架:所述末端连接气缸,气缸活塞杆穿过其末端连接板与过渡块相连,所述本体上前定位圆弧、后定位圆弧用以定位被安装轴孔,长轴托轨用以支撑长轴及定位其与被安装轴孔同心。
后定位圆弧:圆弧面与被安装轴孔外圆贴合,与同心弧前定位圆弧组成同心圆柱形定位,以便长轴与待安装轴孔自动定心;
长轴:所述为被安装工件,被支撑在长轴托轨上,末端与过渡块连接。
长轴托轨:所述用于支撑长轴,且有较长的导向轨道,轨道表面通过机加工处理,与前定位圆弧和后定位圆弧同心;
过渡块:所述末端与活塞杆螺纹连接,前端与长轴贴合,前端径向外圆设有台阶,以防止长轴压入轴孔过程中产生径向跳动;
手转换向阀:用于控制气缸进、出气口气路切换,以满足活塞杆伸出和缩回;
气缸的活塞杆前端连接过渡块,末端连接气缸缸体。
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