[实用新型]搪瓷管道的封头切边机

说明书

本实用新型涉及搪瓷管道的封头切边机，它包括机架，所述机架的中间设置有工作台，工作台的中间设置有一个转轴，所述转轴的底部通过减速器、传动带后与电机相连，通过电机的转动来带动转轴转动，所述转轴的顶部用于承托住待加工的封头，所述封头的侧面设置有切刀装置，切刀装置固定在工作台上，切刀装置的刀头与封头的边缘贴近。这种搪瓷管道的封头切边机通过将封头设置在工作台上，用转轴带着它进行转动，并配有旋转定位块对其进行定位，这样便不需要人工转动封头，操作方便，提供了封头的切边质量，提高了切边效率。

技术领域

本实用新型涉及一种搪瓷管道的封头切边机，对搪瓷管道的封头进行切边操作。

背景技术

搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。搪瓷管的耐酸、碱度比一般焊管要高出数百倍，表面绝对粗糙度为一般焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力,耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。

搪瓷管制作完成后，需要在其端头加上管封头，管封头在制作时，需要对其进行切边操作，但以往的切边机需要人工转动封头来进行切边，这样不仅操作不便，并且人工转动封头导致切边质量不能得到保证，而且切边效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以自动转动封头来切边，操作方便，提高切边质量和效率的搪瓷管道的封头切边机。

本实用新型的目的是这样实现的：

搪瓷管道的封头切边机，它包括机架，所述机架的中间设置有工作台，工作台的中间开孔，孔中设置有一个竖直的转轴，所述转轴的底部通过减速器、传动带后与电机相连，通过电机的转动来带动转轴转动，所述转轴的顶部用于承托住待加工的封头，所述封头的上方设置有一个旋转定位块，所述旋转定位块的顶部与气缸的活塞杆相连，该气缸的缸体固定在机架顶部，活塞杆可以竖直方向伸缩带着旋转定位块上下运动，所述封头的侧面设置有切刀装置，切刀装置固定在工作台上，切刀装置的刀头与封头的边缘贴近。

当旋转定位块底部压住封头的中心时，便可以对封头的转动起到定位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种搪瓷管道的封头切边机通过将封头设置在工作台上，用转轴带着它进行转动，并配有旋转定位块对其进行定位，这样便不需要人工转动封头，操作方便，提供了封头的切边质量，提高了切边效率。

附图说明

图1为本实用新型搪瓷管道的封头切边机的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的俯视图。

其中：机架1、工作台2、转轴3、减速器4、传动带5、电机6、封头7、旋转定位块8、气缸9、切刀装置10。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种搪瓷管道的封头切边机，包括机架1，所述机架1的中间设置有工作台2，工作台2的中间开孔，孔中设置有一个竖直的转轴3，所述转轴3的底部通过减速器4、传动带5后与电机6相连，通过电机6的转动来带动转轴3转动，所述转轴3的顶部用于承托住待加工的封头7，所述封头7的上方设置有一个旋转定位块8，所述旋转定位块8的顶部与气缸9的活塞杆相连，该气缸9的缸体固定在机架1顶部，活塞杆可以竖直方向伸缩带着旋转定位块8上下运动，当旋转定位块8底部压住封头7的中心时，便可以对封头7的转动起到定位作用，防止封头7跑偏，所述封头7的侧面设置有切刀装置10，切刀装置10固定在工作台2上，切刀装置10的刀头与封头7的边缘贴近。

这种搪瓷管道的封头切边机通过将封头设置在工作台上，用转轴带着它进行转动，并配有旋转定位块对其进行定位，这样便不需要人工转动封头，操作方便，提供了封头的切边质量，提高了切边效率。