[实用新型]一种中心涨簧夹具有效
| 申请号: | 201922325685.8 | 申请日: | 2019-12-20 | 
| 公开(公告)号: | CN211219796U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 | 
| 发明(设计)人: | 周灶铨;黄生科;吕国星 | 申请(专利权)人: | 广州市煜鑫五金制品有限公司 | 
| 主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 | 
| 代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 谭慧 | 
| 地址: | 511300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中心 夹具 | ||
本实用新型提供的一种中心涨簧夹具,包括螺杆、涨簧、定位锥、定位盘、底盘;所述螺杆以螺帽固定在夹具的中心位置;所述涨簧、定位锥、定位盘、底盘均套于螺杆上;所述螺杆的下部设置有底盘;所述底盘上部设置有定位盘;所述定位盘上部设置有定位锥。本实用新型通过使用螺杆滑配贯穿定位锥、定位盘、底盘,涨簧装夹在定位锥和螺杆突起上,对工件进行快速装夹,方法简单,效率高,重复定位精度高,具有很强的实际应用推广价值。
技术领域
本实用新型涉及到机械加工技术领域,具体涉及到一种中心涨簧夹具。
背景技术
薄壁筒形工件由于其特殊的零件结构特点,在加工过程中极易产生形变,难以保证工件壁厚、同轴度精度和形状尺寸等诸多条件,无法达到图纸设计要求。因而对于薄壁筒形工件加工过程中,需要借助工具将其装夹。
而现有技术中,常常采用的是刚性芯轴定位的装夹方法和涨簧式装夹方法。其中,刚性芯轴定位的装夹方法的弊端在于难以消除夹具与工件的配合间隙,影响工件的加工性能;而涨簧式装夹方法虽然可以在一定程度上消除配合间隙,但在实际装夹后对工件加工过程中,仍存在工件刚性较弱、精确度不高的情况,且装夹方法复杂、效率不高。因而,需要研制出一种新型中心涨簧夹具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种中心涨簧夹具,包括螺杆(1)、涨簧(2)、定位锥(3)、定位盘(4)、底盘(5);所述涨簧(2)、定位锥(3)、定位盘(4)、底盘(5)的中心位置从上到下依次套于螺杆(1)。
作为一种优选的技术方案,所述螺杆(1)包括螺杆左部螺纹(101)、螺杆主体(102)、螺杆突起(103)、螺杆右部螺纹(104);所述螺杆(1)的螺杆右部螺纹(104)与螺帽(7)相连;所述涨簧(2)通过螺杆突起(103)连接在螺杆(1)和定位锥(3)上。
作为一种优选的技术方案,所述底盘(5)为圆柱体;所述底盘(5)的中心位置设置有底盘螺杆安装孔(14);所述底盘(5)通过底盘螺杆安装孔(14)连接在螺杆左部螺纹(101)上。
作为一种优选的技术方案,所述底盘(5)的两条垂直的直径上各自对称设置有两个定位盘安装孔(11);所述底盘(5)的两条垂直的直径上各自对称设置有两个通孔(10)。
作为一种优选的技术方案,所述底盘(5)的水平直径上右上侧设置有配重块安装孔(12),配重块(6)通过第一内六角螺栓(8)和配重块安装孔(12) 固定在底盘(5)上部;所述底盘(5)的水平直径上左下侧设置有第二内六角螺栓安装孔(13),第二内六角螺栓(9)通过第二内六角螺栓安装孔13固定在底盘5上部。
作为一种优选的技术方案,所述定位盘(4)包括定位盘突起(401)和定位盘底座(402);所述定位盘突起(401)和定位盘底座(402)均为圆柱体;所述定位盘突起(401)设置于定位盘底座(402)上部中心位置;所述定位盘突起(401) 和定位盘底座(402)的中心位置设置有定位盘螺杆安装孔(15);所述定位盘(4) 通过定位盘螺杆安装孔(15)套在螺杆主体(102)上。
作为一种优选的技术方案,所述定位盘底座(402)上的两条垂直的直径上各自对称设置有两个定位盘固定孔(16);所述定位盘突起(401)上的直径上对称设置有两个定位锥安装孔(17)。
作为一种优选的技术方案,所述定位盘(4)通过定位盘安装孔(11)和定位盘固定孔(16)以螺栓固定在底盘(5)上。
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