[实用新型]用于研磨金相样品的夹持装置、研磨系统

说明书

本实用新型涉及用于研磨金相样品的夹持装置、研磨系统，包括夹具体、刚性杆和支架，所述刚性杆通过第一铰接轴与支架铰接，所述夹具体通过第二铰接轴与刚性杆铰接；第一铰接轴的中心轴线、第二铰接轴的中心轴线与水平面相互平行；所述夹具体上设有铰接机构，所述金相样品可通过铰接机构与夹具体铰接，所述铰接机构的中心轴线与水平面相互平行，所述铰接机构的中心轴线与第二铰接轴的中心轴线相互垂直。本实用新型的夹持装置可替代人工夹持，且具有自平衡能力，可保证金相样品的研磨面均匀稳定，相比于现有方式，研磨更方便可靠，避免人为因素的影响，研磨质量更稳定且效率更高。

技术领域

本实用新型涉及用于研磨金相样品的浮动平衡夹持装置、研磨系统。

背景技术

金相样品的一个端面往往需要经过研磨方可用于SEM等检测，现有的金相样品研磨方法是：研磨者用手抓住试样并保持试样状态的稳定，让需要研磨的一端始终与研磨盘面接触，并用适当的力度向下压，使试样研磨端紧贴研磨盘来进行研磨，如图1所示，手11抓住金相样品8用力向下在旋转的研磨盘7表面。手持金相样品不容易控制研磨力度与试样研磨状态（特别是新手）的稳定，导致试样表面研磨程度不均匀、研磨质量难以控制，也费时费力，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供用于研磨金相样品的浮动平衡夹持装置、研磨系统，以实现金相样品研磨过程中金相样品的机械式自平衡夹持，保证研磨质量，提升研磨效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

用于研磨金相样品的夹持装置，包括夹具体、刚性杆和支架，所述夹具体为开口向下的筒状件或U型件，所述刚性杆一端通过第一铰接轴与支架铰接，所述夹具体上端通过固定支撑机构与刚性杆另一端铰接；第一铰接轴的中心轴线、固定支撑机构的中心轴线均与水平面相互平行；所述夹具体上设有铰接机构，所述金相样品可通过铰接机构与夹具体铰接，所述铰接机构的中心轴线与水平面相互平行，所述铰接机构的中心轴线与固定支撑机构中心轴线相互垂直。

如此，刚性杆可绕第一铰接轴自由转动，夹具体可相对刚性杆转动（为方便描述，将该旋转方向记为X向，即具有X向的摆动自由度），金相样品可相对夹具体转动（为方便描述，将该旋转方向记为Y向，即具有Y向的摆动自由度），由于铰接机构的中心轴线与固定支撑机构的中心轴线相互垂直，X向、Y向相互垂直，夹具体、刚性杆具有一定重量，可对金相样品起到加压作用研磨过程中，金相样品可随夹具体下降，根据受力及研磨表面状态，金相样品可自动达到动态平衡，减少人为因素的影响，保证试样研磨面的质量，提升研磨效率。

进一步地，所述铰接机构的中心轴线与夹具体的重心在同一竖直平面内；所述固定支撑机构的中心轴线与夹具体的重心在同一竖直平面内，以进一步提升研磨过程中，金相样品的自平衡能力。所述固定支撑机构的中心轴线与夹具体的重心在同一竖直平面内。

试样在夹具体和铰接机构的固定下，只能轻微摆动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述铰接机构包括与夹具体活动连接的第一铰接件和与夹具体活动连接的第二铰接件，第一铰接件与第二铰接件相对设置，第一铰接件与第二铰接件相互靠近的一端具有尖端部，目的是提高动态平衡灵敏度，第一铰接件的中心轴线与第二铰接件的中心轴线在同一直线上。