[实用新型]一种节能加热器

说明书

本实用新型涉及一种节能加热器，包括外壳体，所述外壳体内设置有发热管，所述发热管的外侧环绕设置有水管，所述发热管与所述水管之间填充有导热块，所述换热单元固定连接于所述外壳体的侧壁上，本实用新型既解决了发热管爆管的问题，温度波动大的问题，又解决了发热管水垢问题，并且更加节能环保，降低了焊接工作量，提高了整体设计制造的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，尤其涉及一种节能加热器。

背景技术

现有传统的高温水式模温机技术，采用不锈钢无缝管制作一个加热桶，两头焊接进出水接头，加热桶无缝管口焊接法兰与电热管对接，电热管放在水中进行加热，进水采用止回阀，泄压采用电磁阀控制，当温度到达180摄氏度时，里面的水已经呈汽化状态，此时为防止压力上升要进行泄压和补水，那么此时问题来了，第一，电热管爆管问题，在泄压过程中水量减少电热管就不能完全浸泡在水中，并且急冷急热的情况下，再好的电热管管材经过长时间的不断热胀冷缩拉伸都会爆裂，导致电热管爆管烧坏；第二，电热管水垢问题，高温的情况下加剧水垢的产生，水垢把整个电热管全部包围住，电热管散热不好导致内部急速升温烧坏发热丝；第三，耗电量太大问题，由于装电热管水桶的体积大，容水量多，所需要消耗的电也就越多；第四，焊接工作量大的问题，由于采用水桶式设计，所需的焊接量非常多，水桶底部，进出水口，法兰，水管，管路弯头之间都需要焊接，而且是异形的焊接难度非常高，生产效率极低，且焊接质量不可靠。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种节能加热器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能加热器，包括外壳体，所述外壳体内设置有发热管，所述发热管的外侧环绕设置有水管，所述发热管与所述水管之间填充有导热块，所述发热管与所述水管、导热块共同形成了一个换热单元，所述换热单元固定连接于所述外壳体上。

本实用新型的有益效果是：提供一种节能加热器，发热管不需要接触水，在发热管的周围设置水管，并且在水管与发热管之间填充导热块，利用导热块进行导热，发热管、水管、导热块与外壳体形成一个整体，由于发热管不接触水，解决了水垢的问题，另外没有了急冷急热的现象，并且发热管是被导热块包围，又解决了爆管的问题，发热管与水管之间通过导热块导热，降低了耗电量，更加节能，整体制造时焊接工作量也大大降低，避免了传统的需要将水管焊接到水桶，焊接底部法兰，焊接电热管空心法兰的问题，不需要法兰、管路弯头等部件，节约了生产模温机的时间，提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述导热块为铝材质。

进一步的，所述换热单元的外侧包裹设置有保温棉。

进一步的，所述外壳体的侧壁正对于所述水管一端的位置设置有进水接头。

进一步的，所述外壳体的侧壁正对于所述水管另一端的位置设置有出水接头。

进一步的，所述换热单元上设置有超温保护开关，所述超温保护开关与所述发热管电性连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：1-外壳体、2-发热管、3-水管、4-导热块、5-进水接头、6-出水接头、7-保温棉、8-超温保护开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1所示，一种节能加热器，包括外壳体1，所述外壳体1内设置有发热管2，所述发热管2的外侧环绕设置有水管3，所述发热管2与所述水管3之间填充有导热块4，所述发热管2与所述水管3、导热块4共同形成了一个换热单元，所述换热单元固定连接于所述外壳体1上。