[实用新型]一种应用型材的板翅式换热器

说明书

一种应用型材的板翅式换热器，包括一板束体（1），该板束体（1）由两种或两种以上的层通道单元交替叠加组成，其特征在于：所述层通道单元中至少有一种是高压层通道单元（11），该高压层通道单元（11）包括一一体挤压成型的铝型材板体（111），该铝型材板体（111）内均匀开置有流体通道（1111）。本实用新型的高压层通道单元承压能力大幅提升，使之能替代现有盘管式换热器用于高压场合。

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器，具体涉及一种应用型材的板翅式换热器。

背景技术

板翅式换热器，是一种以翅片为传热元件的高效的换热器，具有传热效率高、结构紧凑、换热通道数量可扩展、适应性大、重量轻等特点，因此，在气—气、气—液及液—液两股及以上的换热设备中应用广泛，目前通常应用于空分设备领域。

现有技术，可参见技术标准《NB/T 47006—2019铝制板翅式换热器》，标准的板翅式换热器都由板束体、封头、接管及支座等附件组成，板束体由两种或两种以上的层通道单元交替叠加组成。以两种层通道单元举例，第一种层通道单元和第二种层通道单元，均由翅片、导流片、封条及隔板组成，两个层通道单元的不同方位的周向侧边上引出本单元的流体进出口，然后在板束体侧部上沿厚度方向焊接上封头对同种的通道单元的流体进出口加以包容，在封头上再焊接上各自的接管作为总进口和出口，即组成为一个换热器。

但现有的板翅式换热器，受限于封条、隔板的铝材强度，一般对于流体的设计压力要求不超过10Mpa，故不适用于高压流体，在高压流体的情况下仍仅能使用造价高、传热效率差的盘管式换热器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种应用型材的板翅式换热器，使板翅式换热器的承压能力提升，能够用于高压流体。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用型材的板翅式换热器，包括一板束体，该板束体由两种或两种以上的层通道单元交替叠加组成，所述层通道单元中至少有一种是高压层通道单元，该高压层通道单元包括一一体挤压成型的铝型材板体，该铝型材板体内均匀开置有流体通道。

上述方案中，所述流体通道的横截面形状为圆形。

上述方案中，所述流体通道的横截面形状为矩形。

上述方案中，所述流体通道的内壁上设有齿状凸起。

基于以上的技术方案，本实用新型具有如下的优点和效果：

本实用新型突破性采用一体挤压成型的铝型材板体来作为一个层通道单元，由于铝型材板体是挤压成型，长度方向可调，和由翅片、封条及隔板组成的普通层通道单元相比，承压能力远远增强，爆破压力达到60Mpa，且制作时能将封头直接焊接于铝型材板体侧部上，也减少了堆焊过程。

附图说明

附图1是本实用新型实施例板束体局部示意图。

以上附图中：1、板束体；11、高压层通道单元；111、铝型材板体；1111、流体通道；12、常规层通道单元。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1所示：

本实施例涉及一种应用型材的板翅式换热器。

该板翅式换热器包括板束体1以及设置于板束体1上的封头等附件。所述板束体1由两种或两种以上的层通道单元间隔叠加组成。

所述层通道单元中至少有一种是高压层通道单元11。

具体，如图1举例本实施例板翅式换热器共有两种层通道单元，一种是高压层通道单元11，另一种是常规层通道单元12，这两种层通道单元交替叠加。