[实用新型]一种注塑机用集中供料系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用集中供料系统，包括底板，涉及供料系统领域，底板上表面的一侧通过支架固定安装有储料箱，储料箱的一侧设置有自动吸料机主体，自动吸料机主体的一侧设置有注塑机主体，注塑机主体的顶端固定连接有干燥机，干燥机连接有料斗，储料箱的底端固定连接有第一软管，自动吸料机主体的背面安装有吸管，吸管的内腔中设置有弯管，弯管的一端固定套接有第二软管，第二软管的一端与料斗的顶端固定连接，通过吸管的吸力，使料斗的内腔呈负压状态，通过气压差产生的负压状态对注塑机主体进行供料，通过干燥机便于对塑料颗粒进行烘干，从而来保证注塑机主体注塑时的干燥度，提高注塑机主体注塑成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种供料系统，特别涉及一种注塑机用集中供料系统，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在传统技术中对注塑机的使用中，一般都需要操作人员去进行人工加料，也就是将塑料颗粒手动地放置于注塑机的进料口，这样的加料方式效率低下，浪费人力，而且不能保证原材料的清洁度和干燥度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用集中供料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用集中供料系统，包括底板，所述底板上表面的一侧通过支架固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧设置有自动吸料机主体，所述自动吸料机主体的一侧设置有注塑机主体，所述注塑机主体的顶端固定连接有干燥机，所述干燥机的顶端固定连接有料斗，所述储料箱的底端固定连接有第一软管，所述第一软管的一端与料斗的一侧固定连接，所述自动吸料机主体的背面安装有吸管，所述吸管的内腔中设置有弯管，所述弯管的一端固定套接有第二软管，所述第二软管的一端与料斗的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管另一端的外壁固定套接有滑环，所述吸管的内壁上开设有与滑环相配合的环形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管的外壁滑动套接有限位环，所述限位环的一侧开设有与吸管相配合的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管的背面固定连接有键，所述限位环的内壁开设有与键相配合的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧固定连接有限位杆，所述吸管的一侧呈环形阵列开设有多个第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔设置于第二安装孔的内部，且所述第一安装孔与第二安装孔交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸管的吸力，使料斗的内腔呈负压状态，通过气压差产生的负压状态对注塑机主体进行供料，通过干燥机便于对塑料颗粒进行烘干，从而来保证注塑机主体注塑时的干燥度，提高注塑机主体注塑成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型自动吸料机主体处侧面的结构示意图；

图3为本实用新型吸管内部的结构示意图；

图4为本实用新型吸管侧面的结构示意图；

图5为本实用新型限位环侧面的结构示意图；

图6为本实用新型限位杆的结构示意图。