[实用新型]一种可利用高炉渣余热的炼铁装置

说明书

本实用新型公开了一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，属于炼铁装置领域，包括罐体，罐体的右侧中部安装有转动轴，转动轴的下端滑动连接有盖体，盖体的右侧固定焊接有把手，罐体的内部上端固定焊接有水管，水管的右端使用软水管连通水龙头，它通过打开水阀对废料盒内部废渣进行喷水，使得高温炉渣对喷水进行加热并从出水管流出，方便利用废渣对冷水进行加热，盖体的设计可以防止水蒸气飘出，浪费水蒸气；通过利用对高温炉渣喷水产生的水蒸气，带动第一扇叶、第二扇叶和转动杆转动，带动增速齿轮箱对连接轴增速，带动斜齿轮和从动斜齿轮传递动能，可以利用水蒸气上升产生的风力进行发电，第一扇叶和第二扇叶的设计可以增大受力面积，增大势能转化。

技术领域

本实用新型涉及炼铁装置领域，更具体地说，涉及一种可利用高炉渣余热的炼铁装置。

背景技术

炼铁炉渣是指炼铁过程金属料(铁水和废铁等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于铁液，通常覆盖在铁液表面。炼铁的主要任务是最大限度地去除铁水中的有害杂质(硫、磷、气体和夹杂物等)，这主要是依靠炉渣的精炼作用，故在熔炼过程中要不断地控制和调整炉渣的成分和温度。

现有可利用高炉渣余热的炼铁装置，一般都是等其充分自然冷却后打碎对其内部资源回收再利用，但是高温炉渣在其自然冷却过程中，其炉渣的高温被白白浪费，同时，现有高温炉渣的再利用作用有限，热能的提取不方便，势能转化受限。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，它通过打开水阀对废料盒内部废渣进行喷水，使得高温炉渣对喷水进行加热并从出水管流出，方便利用废渣对冷水进行加热，盖体的设计可以防止水蒸气飘出，浪费水蒸气；通过利用对高温炉渣喷水产生的水蒸气，带动第一扇叶、第二扇叶和转动杆转动，带动增速齿轮箱对连接轴增速，带动斜齿轮和从动斜齿轮传递动能，可以利用水蒸气上升产生的风力进行发电，第一扇叶和第二扇叶的设计可以增大受力面积，增大势能转化。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括罐体，所述罐体的右侧中部安装有转动轴，所述转动轴的下端滑动连接有盖体，所述盖体的右侧固定焊接有把手，所述罐体的内部上端固定焊接有水管，所述水管的右端使用软水管连通水龙头，所述水管的右侧上端安装有水阀，所述罐体的下端内壁固定焊接有网孔板，所述网孔板的上端放置有废料盒，所述废料盒的底部固定焊接有过滤网，所述罐体的右侧下端固定焊接有出水管，所述罐体的上端内壁固定焊接有连接杆，所述连接杆的中部固定焊接有轴承外铁圈，所述连接杆的上端固定焊接有增速齿轮箱，所述增速齿轮箱的转轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端外侧固定焊接有第一扇叶，所述转动杆的中部通过轴承连接有第二连接杆，所述转动杆的下端外侧固定焊接有第二扇叶，所述增速齿轮箱的上端通过转轴固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定焊接有斜齿轮，所述斜齿轮的右侧啮合连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的右侧固定连接有发电机转轴，它通过打开水阀对废料盒内部废渣进行喷水，使得高温炉渣对喷水进行加热并从出水管流出，方便利用废渣对冷水进行加热，盖体的设计可以防止水蒸气飘出，浪费水蒸气；通过利用对高温炉渣喷水产生的水蒸气，带动第一扇叶、第二扇叶和转动杆转动，带动增速齿轮箱对连接轴增速，带动斜齿轮和从动斜齿轮传递动能，可以利用水蒸气上升产生的风力进行发电，第一扇叶和第二扇叶的设计可以增大受力面积，增大势能转化。

进一步的，所述废料盒的右侧固定焊接有拉手，所述过滤网的下端面紧贴网孔板，通过打开水阀对废料盒内部废渣进行喷水，使得高温炉渣对喷水进行加热并从出水管流出，方便利用废渣对冷水进行加热。

进一步的，所述盖体的外表面涂抹有防锈漆，盖体的设计可以防止水蒸气飘出，浪费水蒸气。