[实用新型]一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，包括干燥筒、内筒、出料口和进料口，所述内筒位于干燥筒内侧，所述出料口位于干燥筒底部一端，所述进料口位于干燥筒上部，所述出料口和进料口均与内筒连通，所述干燥筒内壁设置有加温管道，所述加温管道对应内筒的一侧固定连接导热板。本实用新型通过设置蒸汽连接阀、加温管道和活性炭过滤器，有效的对干燥筒进行加温，使得干燥筒内部温度上升，便于对脱硫石膏粉进行干燥，通过设置风扇一、风扇二、扇叶和翻料板，有效的提升干燥效果，促进内筒内部空气流动，提升干燥速率，通过设置吸水树脂区一、吸水树脂区二、阻隔网和螺纹塞，有效的吸收干燥筒内部的水分，具有非常好的干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及一种预干燥装置，特别涉及一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置。

背景技术

脱硫石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、胶带输送机送入高效回转烘干机进行烘干，脱掉物理水，烘干机采用高温烟气沸腾炉提供热源，出烘干机废气经高温气箱脉冲袋式收尘器收尘后达标排放，出烘干机干脱硫石膏送入华氏磨进行粉磨，出磨经筛分后，送入沸腾煅烧炉，脱硫石膏经过沸腾煅烧后由两个结晶水脱为半个结晶水，制成熟石膏粉，即脱硫石膏粉。

但是一般的蒸汽管束预干燥装置采用蒸汽加温，直接与脱硫石膏粉接触，然后再去除水分，操作起来非常复杂，干燥效果也不是很好，并且需要多一道去除水分的程序，浪费资源，为此，我们提出一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，通过设置蒸汽连接阀、加温管道和活性炭过滤器，有效的对干燥筒进行加温，使得干燥筒内部温度上升，便于对脱硫石膏粉进行干燥，通过设置风扇一、风扇二、扇叶和翻料板，有效的提升干燥效果，促进内筒内部空气流动，提升干燥速率，通过设置吸水树脂区一、吸水树脂区二、阻隔网和螺纹塞，有效的吸收干燥筒内部的水分，具有非常好的干燥效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，包括干燥筒、内筒、出料口和进料口，所述内筒位于干燥筒内侧，所述出料口位于干燥筒底部一端，所述进料口位于干燥筒上部，所述出料口和进料口均与内筒连通，所述干燥筒内壁设置有加温管道，所述加温管道对应内筒的一侧固定连接导热板，所述加温管道上一端安装有蒸汽连接阀，所述加温管道底部开设有阀门，所述阀门底部连通有活性炭过滤器。

进一步地，所述干燥筒内部一端设置有风扇一和吸水树脂区一，且干燥筒内部另一端设置有风扇二和吸水树脂区二，所述吸水树脂区一位于风扇一一侧，所述吸水树脂区二位于风扇二一侧。

进一步地，所述风扇一一侧设置有连接轴一，所述连接轴一与风扇一扇轴焊接，所述风扇二一侧设置有连接轴二，所述连接轴二与风扇二扇轴焊接，所述连接轴一一端安装有轴承，所述连接轴一通过轴承与连接轴二连接。

进一步地，所述连接轴一穿过吸水树脂区一与轴承连接，所述连接轴二穿过吸水树脂区二与轴承连接，所述连接轴一和连接轴二均通过小轴承分别与吸水树脂区一和吸水树脂区二连接。

进一步地，所述连接轴一上两侧均安装有扇叶和翻料板，所述扇叶与翻料板相间分布，所述连接轴二结构与连接轴一结构相同。

进一步地，所述吸水树脂区一两侧均安装有阻隔网，所述吸水树脂区一两端均螺纹连接螺纹塞，所述吸水树脂区二结构与吸水树脂区一结构相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：