[实用新型]一种热室压铸机的坩埚防堵塞结构

说明书

本实用新型涉及热室压铸机的技术领域，尤其涉及一种热室压铸机的坩埚防堵塞结构，其包括坩埚，所述坩埚内盛装有熔融状态下的金属液，所述坩埚的一内侧壁上固定有浇料壶，所述浇料壶内开设有鹅颈通道,所述鹅颈通道的一端设置有压射冲头，所述压射冲头内设置有用于对压射冲头加热的加热组件，所述加热组件包括电加热丝。本实用新型具有压射冲头与鹅颈通道之间的缝隙处不易引起堵塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及湿热压铸机的技术领域，尤其是涉及一种热室压铸机的坩埚防堵塞结构。

背景技术

目前在对五金工件压铸成型的过程中，需要使用到热室压铸机。现有公告号为CN205763732U的专利文献公开了一种热室压铸机的防堵塞结构，其包括坩埚，坩埚内设有浇料壶和金属液，浇料壶中设有鹅颈通道，鹅颈通道的一侧设置有侧通道，鹅颈通道的一侧与外部浇铸流道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射冲头，压射冲头可在鹅颈通道内往复移动并封住侧通道；这种结构的热室压铸机在使用时，为了保证压射冲头能灵活的移动，在压射冲头和鹅颈通道之间必然存在一定的间隙，因此当压射冲头下压时，在鹅颈通道的侧壁上往往会残留部分金属液，这部分金属液若不能及时清理，将很容易凝固在鹅颈通道的侧壁上。当金属液在鹅颈通道中凝固形成一定的厚度时，压射冲头将无法灵活的在鹅颈通道内往复移动，进而导致压射冲头难以正常地进行工作。因此该现有技术在压射冲头上对称安装有至少两个刀片，刀片与鹅颈通道相抵。该现有技术在压射冲头下压过程中，压射冲头两端的刀片作用在鹅颈通道的侧壁上，并从鹅颈通道的侧壁上刮下残留的金属液，使鹅颈通道具有自动清洁其侧壁的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的这种热室压铸机中，刀片刮除的凝固金属液常常会沾附在刀片上，长时间使用后，刀片上会沾附有大量的凝固金属液，影响了刀片的刮除效果，因此还是会对鹅颈通道造成堵塞，上述的中的技术问题还是未能得到较好的解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种热室压铸机的坩埚防堵塞结构，压射冲头与鹅颈通道之间的缝隙处不易引起堵塞。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热室压铸机的坩埚防堵塞结构，包括坩埚，所述坩埚的一内侧壁上固定有浇料壶，所述浇料壶内开设有鹅颈通道,所述鹅颈通道的一端设置有压射冲头，所述压射冲头内设置有用于对压射冲头加热的加热组件，所述加热组件包括电加热丝。

通过采用上述技术方案，压射冲头内的电加热丝通电，从而对压射冲头进行加热，压射冲头上沾附的金属液保持加热状态，不易凝固，因此不易引起压射冲头与鹅颈通道之间因金属液凝固而堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件还包括控制电路，所述控制电路包括晶闸管、外部电源以及触控开关，所述晶闸管的阳极与外部电源的正极电连接，所述晶闸管的阴极与电加热丝的一端电连接，所述电加热丝的另一端与外部电源的负极电连接；所述晶闸管的控制极与触控开关电连接。

通过采用上述技术方案，晶闸管导通需要同时满足两个条件：晶闸管的阳极与阴极之间通有正向电压，并且晶闸管的控制极也施加正向电压。当晶闸管导通后，晶闸管不受控制极的电压控制，只能通过切断外部电源或降低晶闸管阳极以及阴极之间的电压才能实现电路的阻断，因此晶闸管能实现稳定导电使得电加热丝的稳定加热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制电路中还耦接有保护电路。

通过采用上述技术方案，保护电路能防止接触开关闭合时，接触开关与外部电源的电流逆流从而对电路造成短路的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护电路包括二极管以及保护电阻，所述二极管的阳极与外部电源的正极相连接，所述二极管的负极与保护电阻的一端相连接，所述保护电阻的另一端与触控开关相连接。