[实用新型]一种铝合金型材加工的集中热处理装置

说明书

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体为一种铝合金型材加工的集中热处理装置，包括加工平台，加工平台上设置有加热箱和输送机构，输送机构包括位于加工平台顶部的液压缸，液压缸的活塞杆贯穿加热箱并伸入内部固定连接推板，加热箱内部活动连接有立板，立板与推板固定连接且其内部活动安装有转盘，转盘一端由驱动轴带动旋转，转盘另一端呈环形阵列设置有多组用于铝合金型材的夹持机构，夹持机构包括支撑柱、限位框以及挡环，支撑柱与转盘固定连接，且支撑柱上固定安装有多组限位框。本装置便于对型材的卸料，而且对型材进行集中热处理的同时还能使型材均匀受热，防止变形。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体为一种铝合金型材加工的集中热处理装置。

背景技术

2系、7系合金型材是应用广泛的航空飞机结构材料，目前关于2系、7系铝合金材料的研究很多，大多集中在改善铝合金性能的方法方面：比如，(1)对合金成分进行调整，包括实行微合金化、优化合金元素含量、添加稀土元素和降低杂质含量等；(2)改进合金热处理制度，调整合金的微观组织，控制析出相的形貌、数量及分布；目前而言形变热处理是改变合金析出情况的有效方法，

在这些特殊处理之前就需要将铝合金型材进行固溶热处理，但是现在的热处理设备在使用时，温度难以控制，受热不均匀会导致应力集中，型材变形等问题；而且在热处理的箱体中铝合金型材难以进行集中处理，卸料难，导致操作也十分的危险。

因此亟需一种能够受热均匀且能防止形变的热处理装置，鉴于此，我们提出一种铝合金型材加工的集中热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材加工的集中热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材加工的集中热处理装置，包括加工平台，所述加工平台上设置有加热箱和输送机构，所述输送机构包括位于加工平台顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿加热箱并伸入内部固定连接推板，所述加热箱内部活动连接有立板，所述立板与推板固定连接且其内部活动安装有转盘，所述转盘一端由驱动轴带动旋转，所述转盘另一端呈环形阵列设置有多组用于铝合金型材的夹持机构，所述夹持机构包括支撑柱、限位框以及挡环，所述支撑柱与转盘固定连接，且支撑柱上固定安装有多组限位框，铝合金型材插设在限位框内且其右侧通过挡环进行纵向限位。

优选的，所述限位框的顶部设有定位杆，限位框的两侧均设置有矫直杆，所述定位杆和矫直杆上均设有安装环，安装环上设有抓钩，所述限位框上设有与相配合的卡槽，卡槽内固定安装有挡块，所述抓钩伸入卡槽内且其内壁与挡块的表面搭接，所述定位杆和矫直杆分别通过抓钩与限位框快速固定。

优选的，所述定位杆抵压于铝合金型材的上表面，两个矫直杆一一对应抵压于铝合金型材的两侧面，且定位杆和矫直杆靠近铝合金型材的一侧均设有陶瓷接触板。

优选的，所述加热箱的左侧铰接有箱门，箱门上设有弧形把手，所述支撑柱内部设置多个通孔。

优选的，所述立板的下端设有梯形导向块，所述加热箱底壁上设有用于容纳梯形导向块的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置转盘带动多个铝合金型材进行集中热处理并处于不断运动状态，可确保工件在热处理时每个部位受到的温度均匀，提高工件淬火质量。通过设置夹持机构，能够使铝合金型材定型，有效解决铝合金热处理出现的弯曲变形问题，获得直线度佳的铝合金制品，满足实际需求。

2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，便于装配，利用液压缸的活塞杆推动推板作用于立板，使得立板可以在加热箱内平稳的进行水平滑动，不仅便于对型材的卸料，而且能对型材进行集中热处理，提高工作效率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；