[实用新型]转炉烟气在线监测装置

说明书

本申请公开了一种转炉烟气在线监测装置，包括取样装置、分析装置和显示装置，所述取样装置包括取样器：放置于转炉烟道处，用于采集样品；一级过滤装置：与所述取样器管道相连；氮气反冲装置：与所述一级过滤装置管道相连；二级过滤装置：与所述一级过滤装置管道相连；加热箱：所述二级过滤装置放置于所述加热箱内，对所述样品加热，确保所述样品温度100℃以上；分析装置：与所述二级过滤装置管道连接；显示装置：与所述分析装置电性连接。本申请的一种转炉烟气在线监测装置能够通过显示装置实时监测烟气分析设备参数和烟气成分，方便设备点检，为转炉生产提供了参考依据；通过氮气对一级过滤装置的反冲，可降低一级过滤装置的堵塞率，提高设备运行率。

技术领域

本申请涉及炼钢技术领域，特别是涉及一种转炉烟气在线监测装置。

背景技术

现有技术中，通过利用烟气分析技术，可以稳定转炉冶炼过程，减少喷溅、返干等异常炉况的发生，提高转炉终点碳和温度的命中率，提高经济效益。

由于炼钢的条件影响，烟气分析设备在一个高温、高粉尘的复杂环境下运行，设备运行状态受各种因素影响，为了保证设备正常运行，需要定期进行点检和维护。烟气分析设备及其运行状态监测、控制面板通常安装在布满煤气管道等设备的集装箱房里，属于煤气重地，点检和维护人员在作业过程必须配备煤气报警器，造成点检不便。且设备运行异常报警难以及时发现，不能及时实施维护，导致设备故障率较高。目前经常出现的设备故障包括：样气预处理系统出现堵塞；烟气主管路系统密封不严，有泄漏。另外，操作工希望能够参考炼钢过程的烟气成分，判断炉内的脱碳情况，进一步指导炼钢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉烟气在线监测装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉烟气在线监测装置，包括取样装置以及用于分析所述取样装置采集样品的分析装置和显示装置，所述取样装置包括

取样器：放置于转炉烟道处，用于采集样品；

一级过滤装置：与所述取样器管道相连，用于一次过滤所述样品中的粉尘；

氮气加压装置：与所述一级过滤装置管道相连，用于对氮气反冲装置中的氮气进行加压；

氮气反冲装置：与所述氮气加压装置管道相连，用于对所述一级过滤装置进行反吹；

二级过滤装置：与所述一级过滤装置管道相连，用于二次过滤所述样品中的粉尘；

加热箱：所述二级过滤装置放置于所述加热箱内，对所述样品加热，确保所述样品温度100℃以上；

分析装置：与所述二级过滤装置管道连接，用以分析所述样品的成分；

显示装置：与所述分析装置电性连接，显示所述分析装置的分析结果以及分析装置的运行状态参数。

优选的，还包括：抽气泵，所述抽气泵用于给所述样品增加压力，所述抽气泵一端与所述二级过滤装置管道相连，另一端与所述分析装置管道相连，所述抽气泵放置在所述加热箱内。

优选的，所述一级过滤装置能够过滤所述样品中10微米以上粉尘；所述二级过滤装置能够过滤所述样品中2微米以上粉尘。

优选的，所述氮气加压装置为加压泵，所述氮气反冲装置为氮气反冲盒，所述分析装置为在线质谱仪。

进一步地，所述在线质谱仪的正常工作参数有环境温度18±5℃，环境 CO浓度25ppm，环境O₂浓度18％，所述在线质谱仪的设备压力大于5.5bar，所述在线质谱仪的进气流量为550～1000cc/min。

优选的，所述一级过滤装置和二级过滤装置之间安装有阀体，所述抽气泵与所述分析装置之间安装有阀体。