[实用新型]辊轴电镀自动化设备的载架

说明书

本实用新型公开了辊轴电镀自动化设备的载架，其包括料框，其由多根框杆拼接而成，且内部形成有长方体料腔；载体，其包括多个分载单元，其中每个分载单元包括呈长方体的载框、设置在载框内且沿着载框的高度方向相间隔分布的支撑底层和网格定位层，该网格定位层上具有呈矩形列阵分布的多个网格槽，网格定位层至少有两层且上下间隔分布，其中上下分布的网格定位层的网格槽一一对齐设置，每根辊轴的下端垂直插入上下隔开的网格定位层的网格槽并架设在支撑底层上。本实用新型由多个辊轴相独立的承载，而且每相邻两根辊轴之间互不干扰，确保辊轴电镀的品质，同时承载后所述辊轴呈矩形列阵分别，进而方便辊轴电镀的自动化装载的实施。

技术领域

本实用新型属于电镀设备领域，具体涉及一种辊轴电镀自动化设备的载架。

背景技术

众所周知，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

同时，随着高精度细长轴类在办公自动化设备、金融设备和流通设备商应用十分广泛，因此，如何能够高效率完成产品的加工成为了企业的所攻克的难题。例如将辊轴送入电镀液进行电镀时，都是整把的送入，这样一来，堆积在电镀槽中的辊轴无法全面与电镀液接触，造成电镀品质无法满足使用需求。因此，需要通过载架将辊轴完全独立承载，送入电镀槽中进行均匀的电镀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的辊轴电镀自动化设备的载架。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种辊轴电镀自动化设备的载架，其包括：

料框，其由多根框杆拼接而成，且内部形成有长方体料腔；

载体，其包括沿着料框长度或宽度方向并排插接在长方体料腔中的多个分载单元，其中每个分载单元包括呈长方体的载框、设置在载框内且沿着载框的高度方向相间隔分布的支撑底层和网格定位层，该网格定位层上具有呈矩形列阵分布的多个网格槽，网格定位层至少有两层且上下间隔分布，其中上下分布的网格定位层的网格槽一一对齐设置，每根辊轴的下端垂直插入上下隔开的网格定位层的网格槽并架设在支撑底层上。

优选地，支撑底层位于载框底部的侧面上，且为钢丝网层，其中钢丝网层的网孔小于辊轴的外径。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，网格定位层有两层且分别为上网格定位层和中网格定位层，其中上网格定位层固定在载框顶部的侧面上，中网格定位层上下滑动调节地设置在上网格定位层和支撑底层之间，当辊轴装载时，辊轴上端部冒出上网格定位层设置。

优选地，中网格定位层包括形成矩形的边框杆、位于边框杆上横竖交接构成网格槽的网格模块，其中边框杆在矩形拐角处形成有与载框高度方向的框杆匹配的连接缺口，分载单元还包括用于将边框杆与载框高度方向的框杆相锁定的锁定件，其中当锁定件解锁后，边框杆能够相对载框高度方向的框杆上下运动，同时还能够自载框高度方向的框杆上拆卸下来。这样一来，十分方便中网格定位层更换。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，长方体料腔包括位于上部的上部载腔和位于下部的下部载腔，分载单元有多个，其中一部分并排架设在所述料框的下部载腔，另一部分并排架设在料框的上部载腔。

优选地，在料框的下部载腔的底部并排分布有多根定位杆，其中每根定位杆均沿着料框的宽度方向延伸；在每一个载框底部分别形成有与所述定位杆相匹配的对接槽。

优选地，多根定位杆中每两根构成一组，每一个载框自底部的对接槽架设在对应的两根定位杆上。