[实用新型]一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模

说明书

本实用新型公开了一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模，包括下模板，所述下模板上对称固定连接有第一密封套，所述第一密封套内滑动连接有第一活塞块，所述第一活塞块上固定连接有压杆，所述压杆内设有减压机构，所述压杆远离第一活塞块的一端固定连接有上模板，所述上模板底侧固定连接有压模，所述压模两侧对称固定连接有压边头，所述下模板上固定连接有定位模具体。本实用新型通过打开电磁阀，让第一密封套内液压油溢流入泄压管内，从而使得翻边头在弹簧的作用下进行复位，此时上模板带动压模继续下压，直至压边头挤压产品已翻边的缘，完成最终的压边工作，一次合模动作完成产品的完全翻边工作，提高了生产速度。

技术领域

本实用新型涉及冲压翻边模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。

现有增压器支架在进行冲压翻边至少需要两步进行，首先对工件边缘翻折一定角度，然后再进行压边，完成最终翻边，由于两步需要使用不同的模具，不能同步进行，生产速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的冲压翻边至少需要两步进行，两步需要使用不同的模具，不能同步进行，生产速度较慢”的缺陷，从而提出一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模，包括下模板，所述下模板上对称固定连接有第一密封套，所述第一密封套内滑动连接有第一活塞块，所述第一活塞块上固定连接有压杆，所述压杆内设有减压机构，所述压杆远离第一活塞块的一端固定连接有上模板，所述上模板底侧固定连接有压模，所述压模两侧对称固定连接有压边头，所述下模板上固定连接有定位模具体，所述第一密封套内注有介质，所述压杆通过压力机构连接有翻边头。

优选的，所述压力机构包括第二密封套，所述第二密封套固定连通在第一密封套上，所述第二密封套内滑动连接有第二活塞块，所述第二活塞块上固定连接有压力杆，所述压力杆与翻边头固定连接，所述压力杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在第二活塞块上，所述弹簧的另一端固定连接在第二密封套的内壁上。

优选的，所述减压机构包括泄压管，所述泄压管固定连接在压杆内，所述泄压管贯穿第一活塞块的一端设有电磁阀。

优选的，所述翻边头的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有滚子，所述下模板内对称开设有与滚子相匹配的滚子槽。

优选的，所述介质为HV抗低温液压油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上模板向下移动时，从而带动压边头慢慢靠近定位模具体上产品，同时第一活塞块挤压第一密封套内液压油，使其流入第二密封套内，挤压第二活塞块使其带动压力杆进行移动，弹簧开始进行压缩，同时使得翻边头慢慢靠近定位模具体上工件进行角度翻折。

2、当产品边缘翻折一定角度后，通过打开电磁阀，让第一密封套内液压油溢流入泄压管内，从而使得翻边头在弹簧的作用下进行复位，此时上模板带动压模继续下压，直至压边头挤压产品已翻边的缘，完成最终的压边工作，整个过程使得角度翻折与压边工序同步，一次合模动作完成产品的完全翻边工作，简化了生产工序，提高了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金冲压模具增压器支架用新型翻边模中压力机构的结构示意图。