[实用新型]一种发电机碳刷组件远程测温装置

说明书

本实用新型公开了一种发电机碳刷组件远程测温装置，包括测温组件、温度控制器、PLC和上位机，所述测温组件固定安装在所述碳刷组件上，所述测温组件的温控端通过测温总线与所述温度控制器的温控端电连接，所述温度控制器的信号端通过近程通讯线与所述PLC的近程信号端电连接，所述PLC的远程信号端通过远程通讯线与所述上位机电连接；本实用新型一种发电机碳刷组件远程测温装置通过在碳刷组件上安装测温组件，通过测温组件对碳刷组件的温度进行监控，并通过温度控制器和PLC将其统计传输至上位机，通过上位机实现对碳刷组件的温度监控。

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，尤其涉及一种发电机碳刷组件远程测温装置。

背景技术

目前我国基础工业发展迅速，其水力发电机、汽轮发电机、风力发电机、电动机等大型设备在工业领域都充当着重要角色，它们的正常运行关系到电网的安全。上述设备中都使用到了接触式、滑动传输电能的碳刷、刷握部件，这些部件为上述设备连续稳定安全运行起到了非常重要的作用。

发电机和电动机需要通过碳刷、刷握等部件传输励磁电流从而实现动能和电能转换，部件长期处于大电流运行工况，一旦出现某个或部分碳刷、刷握温度高未及时发现，温度继续升高超过极限值，将出现碳刷、刷握、滑环等设备烧毁情况，造成事故停机严重后果。列年来国内外发生类似的事故案例较多，给企业带来一定的经济损失和社会负面影响。

由此可见，设备中使用了接触式、滑动传输电能的碳刷、刷握等部件，其温度监测尤为重要。目前传统监测方法为人工方式，定期使用红外测温仪等设备手动检测记录数据，不利于故障及时发现与数据分析。有安装红外在线监测装置的案例，但红外在线测温装置存在设备本身体积较大，安装位置和角度受限，导致测温不准或无法安装的问题。

其缺点如下：

设备运行监测自动化水平较低。

人工检测一般是定周期进行，其时间间隔较大，会出现监测时段盲区。未检测期间如果出现碳刷、刷握部件温度高无法及时发现，实时性差。

记录的温度数据需要人工分析判断是否处于合格范围，效率低。

某些设备由于制造安装原因，其部分碳刷、刷握位置特殊，无法采用人工检测其运行温度，存在较大的安全隐患。

安装红外在线监测装置，但存在装置本身体积较大，安装位置和角度受限，导致测温不准或无法安装的问题。

导致上述传统技术缺点的原因，主要是传统观念不太重视提高小设备的自动化水平或暂未找到较好解决在线监测的方法。其次，我国自动化元件发展水平较慢，行业未加大自动化元件在实际生产中的整合运用，来提高设备安全运行水平。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电机碳刷组件远程测温装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种发电机碳刷组件远程测温装置，包括测温组件、温度控制器、PLC和上位机，所述测温组件固定安装在所述碳刷组件上，所述测温组件的温控端通过测温总线与所述温度控制器的温控端电连接，所述温度控制器的信号端通过近程通讯线与所述PLC的近程信号端电连接，所述PLC的远程信号端通过远程通讯线与所述上位机电连接；

所述测温组件包括碳刷和刷握，所述测温组件包括第一测温元件、第二测温元件和两个测温引线，所述刷握的壳体上侧面端面设置横孔，所述第一测温元件固定设置在所述横孔内，所述第一测温元件的信号端通过其中一个所述测温引线与所述测温总线电连接，所述碳刷的尾部设置有深孔，所述第二测温元件固定设置在所述深孔内，所述第二测温元件的信号端通过另外一个测温引线与所述测温总线电连接。

具体地，所述测温组件的数量为多个，且多个所述测温组件分别安装在所述发电机的多个所述碳刷组件上，所述测温组件和所述碳刷组件均设置有相应对应的编号。