[实用新型]一种铅酸蓄电池铸焊模具

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池铸焊模具，包括焊模本体、固定在焊模本体外侧的定位架、设在焊模本体顶部内凹的若干组腔道，在焊模本体上设有若干组应力槽，应力槽包括合围应力槽、长形应力槽，每组应力槽由槽体、设置在槽体内部的若干组压缩弹性柱构成；焊模本体内部设有流道，流道位于腔道与应力槽下方，流道包括焊模本体中部从左至右贯穿的直主道、若干组与直主道连通的支道，支道一端与直主道连通、另一端贯穿焊模本体侧壁。本实用新型利用应力槽槽体轮廓、压缩弹性柱的反向力以及其弹性振动，实现对应力的缓解，有效避免应力集中所产生的变形，减少模具自身的损耗，间接保证汇流排成型质量，并利用流道作为优化的预热通道和高效的冷却通道。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池加工技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池铸焊模具。

背景技术

铅酸蓄电池加工过程中，汇流排铸焊是必不可少的工序，汇流排是将极板群中极耳连接并固定的重要单元，所以其质量是影响电池质量的关键因素之一。铸焊模具是汇流排加工成型的工具，由于汇流排加工为高温浇铸类型，在将液态状金属浇铸至模具使之成型过程中，由于热胀冷缩下产生的热应力作用，使得模具型腔容易出现裂缝、变形等，大大降低汇流排质量以及模具使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种铅酸蓄电池铸焊模具。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铅酸蓄电池铸焊模具，包括焊模本体、固定在焊模本体外侧的定位架、设在焊模本体顶部内凹的若干组腔道，每组腔道由一个正极腔和一个负极腔并排构成，在焊模本体上设有若干组应力槽，应力槽包括一圈将全部腔道围住的合围应力槽、以及位于两两腔道之间的长形应力槽，每组应力槽由槽体、设置在槽体内部的若干组压缩弹性柱构成，压缩弹性柱的两端与槽体内壁固定相接；焊模本体内部设有流道，流道位于腔道与应力槽下方，流道包括焊模本体中部从左至右贯穿的直主道、若干组与直主道连通的支道，支道一端与直主道连通、另一端贯穿焊模本体侧壁与外部连通。

进一步地，长形应力槽的长度大于每组腔道两端的总长度。

进一步地，合围应力槽、长形应力槽的槽体侧视面均为半椭圆形，且槽体深度大于腔道深度。

进一步地，支道分为斜支道与平支道，斜支道与平支道相互交叉分布。

进一步地，平支道正对腔道下方位置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型利用应力槽槽体轮廓、压缩弹性柱的反向力以及其弹性振动，实现对应力的缓解，有效避免应力集中所产生的变形，减少模具自身的损耗，间接保证汇流排成型质量，并利用流道作为优化的预热通道与高效的冷却通道。

(2)本实用新型实施中将流道可与预热装置连通，可将焊模本体内部高效预热，使得模具内部均匀、全面预热；在浇铸过程中，为了使得快速冷却脱模，流道可与冷却装置连通，从内部快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处放大后沿B-B方向的剖视图。

图3为图1中沿C-C方向的剖视图。

图4为本实用新型中分流通道的俯视图。

图示说明：1-焊模本体，2-定位架，3-腔道，4-应力槽，4a-合围应力槽，4b-长形应力槽，401-槽体，402-压缩弹性柱，5-流道，501-直主道，502-斜支道，503-平支道。