[实用新型]一种工程塑料生产用熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料生产用熔融装置，包括熔融腔、底座板、出料口和安装板，所述底座板的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有熔融腔，所述熔融腔的底端表面连接有出料口，所述熔融腔的内部设置有加热丝，所述熔融腔的顶端中间部位设置有步进电机，所述步进电机的底端对称设置有过滤网兜；本实用新型通过设置废气处理组件，防止环境污染，提高工作环境，保证人体健康，提高废气处理的便利性，防止二次污染，通过设置进料破碎组件，提高了塑料熔融的效率，保证熔融质量，节省工作时间，降低熔融成本，减少熔融后的杂质含量，提高塑料合格率，便于对杂质进行处理，具有良好的安全性，节约人力物力资源。

技术领域

本实用新型属于熔融装置技术领域，具体涉及一种工程塑料生产用熔融装置。

背景技术

工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。尼龙66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。

但是现有的工程塑料生产用熔融装置在使用时没有进料破碎组件，导致熔融的工程塑料过大，无法快速熔融，影响工作效率，降低工作质量，增加熔融成本，而在熔融过程中没有废气处理组件，导致废气未经处理直接排放，降低工作环境，威胁人体健康，污染自然环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工程塑料生产用熔融装置，具有进料方便，废气能处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料生产用熔融装置，包括熔融腔、底座板、出料口和安装板，所述底座板的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有熔融腔，所述熔融腔的底端表面连接有出料口，所述熔融腔的内部设置有加热丝，所述熔融腔的顶端中间部位设置有步进电机，所述步进电机的底端对称设置有过滤网兜，所述熔融腔的顶端一侧设置有进料破碎组件，所述熔融腔的一侧表面连接有废气处理组件；

所述废气处理组件包括进气管、净化水箱、出气口、活性炭净化腔、导气管和抽气泵，其中，所述净化水箱的表面对称连接有导气管，所述导气管的一侧表面设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连接有进气管，所述导气管的另一侧连接有活性炭净化腔，所述活性炭净化腔远离导气管的一侧设置有出气口；

所述进料破碎组件包括压紧块、转动板、铰链、破碎刀头、磁性多孔板、伺服电机、锁紧销和进料槽，其中，所述进料槽的内部底端设置有磁性多孔板，所述磁性多孔板的顶端设置有破碎刀头，所述破碎刀头的一侧连接有伺服电机，所述进料槽的表面中间部位对称设置有铰链，所述铰链的顶端连接有转动板，所述转动板的一侧设置有压紧块，所述压紧块的内部设置有锁紧销。

优选的，所述出料口的表面通过固定螺栓连接设置有止回阀，且止回阀可自动控制。

优选的，所述步进电机的底端连接有转动轴，转动轴表面对称设置有过滤网兜。

优选的，所述底座板的顶端对称设置有支撑脚，且支撑脚的内部通过活动螺栓固定设置有减震弹簧。

优选的，所述导气管分为长短管，长管表面设置有抽气泵，短管一侧连接有活性炭净化腔。

优选的，所述压紧块设置有两个，其中一个压紧块的内部设置有锁紧销，且另一个压紧块对应锁紧销设置有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：