[实用新型]金属镁余热回收设备有效
| 申请号: | 201922319051.1 | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN211261827U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 张彦斌;马贝贝;周川川 | 申请(专利权)人: | 山西维赢动力环保科技有限公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F22B1/18 |
| 代理公司: | 太原中正和专利代理事务所(普通合伙) 14116 | 代理人: | 焦进宇 |
| 地址: | 030000 山西省太原市小*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属镁 余热 回收 设备 | ||
本实用新型属于余热回收技术领域,具体涉及一种金属镁在冶炼过程中所产生的废气余热回收装置;具体技术方案为:金属镁余热回收设备,包括立体钢架,立体钢架作为支撑装置,立体钢架上装有纵置式余热蒸汽锅炉,纵置式余热蒸汽锅炉的顶部装有上集水锅筒,纵置式余热蒸汽锅炉的中部设有烟气沉降室,纵置式余热蒸汽锅炉的底部装有下集水锅筒,烟气沉降室的外壁内嵌有换热水壁,上集水锅筒、换热水壁与下集水锅筒相连通,烟气沉降室内竖向装有对流管束,烟气沉降室内设有回转型烟气通道,进烟口依次与回转型烟气通道、排烟口相连通,本实用新型将水冷换热与对流换热相结合,换热效率高,可有效地回收金属镁在生产过程中所产生的废气热量。
技术领域
本实用新型属于余热回收技术领域,具体涉及一种金属镁在冶炼过程中所产生的废气余热回收装置。
背景技术
在当今社会,节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”,金属镁在冶炼过程中产生大量的烟气,烟气出口排出烟气是直接地排到炉体外,炉体排出烟气的温度较高,温度较高烟气含有一定的热能,这样一来大量的烟气就会排放到空气中,污染了环境,而且燃烧效率比较低,非常浪费燃料,在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方面就是过高的排烟温度,所以余热节能回收装置备受关注。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种金属镁余热回收的设备,带有大量余热的废气通过本装置充分回收,既减少了对大气的污染,又充分地利用了废热能源,实现节能减排。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:金属镁余热回收设备,包括立体钢架,立体钢架作为支撑装置,立体钢架上装有纵置式余热蒸汽锅炉,纵置式余热蒸汽锅炉的顶部装有上集水锅筒,纵置式余热蒸汽锅炉的中部设有烟气沉降室,纵置式余热蒸汽锅炉的底部装有下集水锅筒。
上集水锅筒的顶部设有补水口,补水口通过补水管与外部供水设备连通,外部供水设备通过补水口向上集水锅筒内补充冷却水。
由于水中的固体废弃物较重,都在下集水锅筒的底部沉积,下集水锅筒的底部设有排污口,通过排污口可快速排出这些固体废弃物。
烟气沉降室的外壁内嵌有换热水壁,上集水锅筒、换热水壁与下集水锅筒相连通,冷却水从上集水锅筒内进入,冷却水依次通过换热水壁和下集水锅筒后回流,换热水壁内的水与烟气沉降室内的烟气进行换热,水吸热,吸热后的水用于他用,比如其他设备的余热和增温;烟气降温后并达到排放标准,不会对大气造成污染,保证绿色排放。
上集水锅筒顶部设有主蒸汽接管座,主蒸汽接管座上依次连接有安全阀和压力表,通过压力表上的压力指数可实时观察压力值,当上集水锅筒内的气体压力过大时,安全阀打开;当上集水锅筒内的其他压力小于安全值时,安全阀关闭。
上集水锅筒顶部设有自用蒸汽接管座,自用蒸汽接管座上依次连接有安全阀和压力表,通过压力表上的压力指数可实时观察压力值,当上集水锅筒内的气体压力过大时,安全阀打开;当上集水锅筒内的其他压力小于安全值时,安全阀关闭。水吸热后会产生大量的蒸汽,蒸汽可通过主蒸汽接管座上连接的管道、自用蒸汽接管座上连接的管道排出,以释放上集水锅筒内的压力。
上集水锅筒上连有汽水混合物引入管,实现气液分离。
上集水锅筒底部连有排污管,上集水锅筒内的污物可通过排污管排除。
烟气沉降室内竖向装有对流管束,实现对流换热,接收烟气沉降室内的烟气热量。烟气沉降室的一端设有进烟口,烟气沉降室的另一端设有排烟口,排烟口上装有烟气量调节装置,通过烟气量调节装置可快速调节烟气的排出量。
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