[实用新型]一种注塑件浇注口残留剪切装置

说明书

本实用新型涉及注塑制品加工技术领域，特别是涉及一种注塑件浇注口残留剪切装置。包括剪切总成和卸料总成，卸料总成和剪切总成的至少一个与输送装置滑动装配；卸料总成和剪切总成具有剪切位，还具有相互分离、以供卸料总成承接注塑件的接料位；所述卸料总成包括转盘机构和卸料机构，所述转盘机构用于将各个注塑件逐次转动至待切割位置处，所述卸料机构用于在各注塑件的水口残留切割完毕后将各注塑件卸载至输送装置上；还包括控制机构和第一驱动机构。通过采用本实用新型的剪切装置，避免了采用人工剪切时容易造成工人劳动强度大、剪切效果和品质无法保证的情况；此外，还避免了注塑件积压的情况，提高了注塑制品流水线的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及注塑制品加工技术领域，特别是涉及一种注塑件浇注口残留剪切装置。

背景技术

现有的注塑制品生产企业大都为流水线作业，流水线通常包括注塑装置、输送机、取料装置等。由于注塑成型的注塑件常常会在水口(浇注口)处残留过长的浇注材料，因此成型的注塑件还需进行后续的水口残留剪切工序，目前水口残留的剪切主要为人工方式，剪切时需要操作工人手持注塑件并利用指甲钳逐一剪切，这种作业方式一方面存在操作工人劳动强度大，且剪切效果和品质无法保证的问题；另一方面由于流水线上的注塑件较多，受限于操作工人剪切效率等因素，注塑件很容易出现工件积压的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件浇注口残留剪切装置，用于解决现有技术中水口残留的剪切品质和效果无法保障，容易出现工件积压的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑件浇注口残留剪切装置，采用如下的技术方案：

一种注塑件浇注口残留剪切装置包括用于安装在输送装置上的剪切总成和卸料总成，所述卸料总成和剪切总成的至少一个与输送装置滑动装配；所述卸料总成和剪切总成具有用于剪切水口残留的剪切位，还具有相互分离、以供卸料总成承接注塑件的接料位；

所述卸料总成包括转盘机构和卸料机构，所述转盘机构用于将各个注塑件逐次转动至待切割位置处，所述卸料机构用于在各注塑件的水口残留切割完毕后将各注塑件卸载至输送装置上；

还包括控制机构和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动卸料总成或剪切总成滑动、以实现剪切位和接料位的相互切换；所述剪切总成、卸料总成、第一驱动机构均与控制机构电性连接并被控制机构统筹调控作业。

进一步地，所述转盘机构包括旋转盘，所述旋转盘上设置有多个周向间隔排布且用于放置注塑件的限位孔，所述卸料机构设置在旋转盘的下方并通过启闭各限位孔的方式实现对注塑件的卸载。

进一步地，所述卸料机构包括推拉板和第二驱动机构，所述推拉板设置在限位孔下方并用于启闭限位孔，所述第二驱动机构用于驱动推拉板往复动作、以实现限位孔底部孔口的启闭，所述第二驱动机构与控制机构电性连接。

进一步地，所述推拉板包括相对抽拉的左推拉板和右推拉板。

进一步地，所述限位孔的孔沿位置处设置有围挡，所述围挡用于在剪切总成切割水口残留时限制注塑件移动。

进一步地，所述剪切总成包括切割机构和夹持机构，所述切割机构用于剪切水口残留，所述夹持机构用于与围挡夹持配合、以形成对注塑件的夹持固定。

进一步地，所述卸料总成和剪切总成均有两个以上，各卸料总成滑动装配在输送装置上，各卸料总成之间均通过连接件一体连接设置。

进一步地，所述剪切总成成对设置，各卸料总成均对应配置有两个剪切总成。

进一步地，还包括铺设在输送装置上的输送轨道，所述卸料总成滑动装配在输送轨道上。

进一步地，还包括监测机构，所述监测机构用于监测卸料总成和剪切总成是否处于剪切位或是否处于接料位。