[实用新型]一种气动脉冲调和装置

说明书

本申请公开一种气动脉冲调和装置，包括：调和罐，其内部具有容置待调和液体的容置腔；气流导入机构，固定在调和罐下部的锥形结构；脉冲气体发生机构，用于产生脉冲气体，其输出端通过若干支路穿入到调和罐和气流导入机构的底座中并与第一导气槽和第二导气槽连通，并由脉冲气体发生机构输出脉冲气体，并从与第一导气槽连通的第一气孔输出或从与第二导气槽连通的第二气孔输出。本方案巧妙性利用气流导入机构的底座和导出罩与脉冲气体发生机构进行配合，在脉冲气体发生机构输入的脉冲气体时，调和罐内会形成竖直上升的气泡，混合体系形成了外部螺旋，内部翻滚的液体运动效果，令混合体系内的原料成分能够被充分高效的混合。

技术领域

本申请涉及液体调和装置领域，尤其是一种气动脉冲调和装置。

背景技术

润滑油调和作为其生产过程中的重要环节，其关系到润滑油成品的润滑性能，而现有的润滑油的调和装置为搅拌器或脉冲调和器，其中，搅拌器由于是将润滑油混合体系进行螺旋式搅拌，因此，其通常是使得润滑油形成涡流，而沉在混合体系底部的一些原料成分无法被充分混合，因此，搅拌器存在需要搅拌时间长、混合效率低的问题，而目前常规的脉冲调和器是通过往调和罐中按周期进行喷入气体，使其产生气泡，将混合体系底部的原料成分由下至上进行混合，因此，其能够相对于搅拌式的调和，获得更为高效的混合效果，然而由于脉冲式的混合会使得位于周侧的原料成分发生被动式产生翻滚效果，其依然还存在进一步的改进空间。

发明内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种调和效率高、实施可靠且成本低的气动脉冲调和装置。

为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种气动脉冲调和装置，其包括：

调和罐，呈筒状罐体结构，其内部具有容置待调和液体的容置腔，容置腔下部为锥形结构且锥形结构中心设有出料口，该出料口上设有第一阀，所述调和罐的顶部设有进料口和泄压阀，进料口上设有第二阀；

气流导入机构，呈喇叭形结构且固定在调和罐下部的锥形结构，其包括底座和导出罩，所述的底座为大口端朝上的喇叭形壳体结构，其喇叭形壳体结构的小口端用于引导物料流入调和罐的出料口，底座的内侧面上部设有呈环形结构的第一导气槽，底座的上端面设有呈环形阵列布设的若干个第一气孔且第一气孔斜向贯穿至第一导气槽中，底座的内侧面对应第一导气槽至底座小口端的部位间隔设有至少一条以上呈环形结构的第二导气槽，所述的导出罩为与底座内侧面相适应的喇叭形壳体结构，并焊接贴合固定在底座内侧面上将第一导气槽和第二导气槽封装于底座和导出罩之间，所述的导出罩对应第二导气槽设置位置，设有若干个呈环形阵列并竖直贯穿至第二导气槽内的第二气孔；

脉冲气体发生机构，用于产生脉冲气体，其输出端通过若干支路穿入到调和罐和气流导入机构的底座中并与第一导气槽和第二导气槽连通，并由脉冲气体发生机构输出脉冲气体，并从与第一导气槽连通的第一气孔输出或从与第二导气槽连通的第二气孔输出。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的脉冲气体发生机构包括脉冲气泵、输气管、分路器、若干根连接管和若干个第三阀，所述输气管的一端与脉冲气泵的输出端连接，输气管的另一端与分路器的进口端连接，分路器具有若干支路端，所述若干根连接管的一端与分路器的若干支路端一一对应并连接，若干根连接管的另一端与第一导气槽和若干条第二导气槽一一对应并连通。

作为一种可能的选择，优选的，第二导气槽的数量为四条，所述连接管的数量为五条，且每条连接管上均设有第三阀。

作为一种可能的选择，优选的，所述的调和罐对应设有供连接管穿入的通孔且所述的底座上对应设有与连接管端部螺纹连接且贯穿至第一导气槽或第二导气槽的螺纹安装孔。

作为一种可能的选择，优选的，所述底座的外侧面为紧密贴合固定在容置腔下部的锥形结构上。

作为一种可能的选择，优选的，所述的底座和导出罩为焊接固定成一体结构。