[实用新型]一种电镀清洗废水零排放处理系统

权利要求书

1.一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：包括原液罐(1)、高压泵(2)、RO反渗透膜设备(3)、中间浓水罐(4)、pH调节罐(5)、蒸发设备(6)和固液分离装置(7)；

废水进入原液罐(1)进行缓冲后，经过滤器将固态碎渣滤除后接入高压泵(2)的入口，高压泵(2)对废水进行增压，泵入至RO反渗透膜设备(3)，RO反渗透膜设备(3)设有两个出口，即产水端出口与浓水出口，RO反渗透膜设备(3)通过对废水循环处理进行浓缩过滤、静置，废水中的溶剂组分即清水则由产水端排出，产水端的清水为一级产水，此时的RO反渗透膜设备(3)的产水水质较好可回用或直接排放；溶质组分则在浓水中富集，浓水由浓水出口排出；浓水出口设置两个支路，经过RO反渗透膜设备(3)处理后得到的浓水达到产线标准的则回电镀产线，未达产线标准的废水则去中间浓水罐(4)；中间浓水罐(4)作为后续蒸发设备(6)的原料缓存装置；中间浓水在pH调节罐(5)内经过加酸调节pH值，将游离的氨转换为铵；中间浓水进入蒸发设备(6)进行蒸发浓缩结晶，蒸发产生的冷凝水为二级产水，此时的产水如果达到回用标准则进行产水回用，未达回用标准则进行纯化处理后回用或排放；蒸发后的产物为浓缩后的固液混合物，进入固液分离装置(7)进行固液分离，分离后的液体回到蒸发系统继续蒸发，分离后的固体废渣则根据废渣组成情况配置成镀液产线回用或委外至专业机构进行回收利用处理；

所述原液罐(1)、高压泵(2)、RO反渗透膜设备(3)、中间浓水罐(4)、pH调节罐(5)、蒸发设备(6)和固液分离装置(7)之间的连接，均通过管道连接；所述废水、废液均为待处理原液；所述废水、废液的泵入、打入、转入均通过化工过程泵实现。

2.如权利要求1所述一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：所述过滤器的过滤精度为1μm-5μm。

3.如权利要求1所述一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：所述RO反渗透膜设备(3)采用循环式处理废水，RO反渗透膜设备(3)浓水出口设置两个支路，处理后的废水达到产线标准的废水则回电镀产线，未达产线标准的废水则依次经过中间浓水罐(4)、pH调节罐(5)、蒸发设备(6)进行浓缩处理。

4.如权利要求1所述一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：所述pH 调节罐(5)通过加酸调节中间浓水罐(4)的出水的pH值至4.7-6，将废液中的游离氨转换为离子态的铵，降低蒸发过程中氨的溢出。

5.如权利要求1所述一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：所述蒸发设备(6)为MVR蒸发器，蒸发温度为80-100℃。

6.如权利要求1所述一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：所述固液分离装置(7)为离心机、抽滤装置或压滤机，分离后的固体废渣含水率为3-10％。

7.如权利要求1所述一种电镀清洗废水处理系统，其特征在于：还包括母液泵及母液罐，所述固液分离装置(7)的液体出口连接至所述母液罐的液体入口，所述母液罐内的液体通过母液泵打入到蒸发设备(6)。