[实用新型]一种制粒机余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开的属于制粒机技术领域，具体为一种制粒机余热回收利用装置，包括柔性卡环、第一集热板、进料漏斗和保温水管，所述柔性卡环外壁均匀设置有散热鳍片，所述散热鳍片上均匀开设有第一安装孔，所述散热鳍片外侧均匀开设有变形槽，所述第一安装孔内腔插接有第一热管，所述第一热管的冷凝端内嵌设置在第一集热板的本体上，所述进料漏斗外壁缠绕设置有螺旋状热管，所述螺旋状热管与右侧第二热管连接，左侧所述第二热管插接进保温水管的内腔，本新型方案可以有效利用冷凝水中的热量，对进料漏斗中的原料进行预热，也可以在消耗资源的前提下对蜜糖罐进行保温，有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种制粒机余热回收利用装置。

背景技术

制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用，在制粒机生产使用过程中，会产生大量的冷凝水，存在较高的温度，往往不对其进行合理的利用就会排放，无形中造成资源的浪费，同时制粒机在生产过程中，原料往往不加以预热就会喂入制粒机内，降低成品的品质，同时在饲料制粒过程中，往往需要对糖蜜罐进行保温处理，现有的保温手段往往都是在罐体外壁设置保温水管，通过向保温水管里添加热水的方式，对其进行保温，加大了生产成本的投入，为此，我们提出一种制粒机余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒机余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的在制粒机生产使用过程中，会产生大量的冷凝水，存在较高的温度，往往不对其进行合理的利用就会排放，无形中造成资源的浪费，同时制粒机在生产过程中，原料往往不加以预热就会喂入制粒机内，降低成品的品质，同时在饲料制粒过程中，往往需要对糖蜜罐进行保温处理，现有的保温手段往往都是在罐体外壁设置保温水管，通过向保温水管里添加热水的方式，对其进行保温，加大了生产成本的投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粒机余热回收利用装置，包括柔性卡环、第一集热板、进料漏斗和保温水管，所述柔性卡环为不封闭卡环，所述柔性卡环的两端均设置有紧固板，两个所述紧固板之间螺接有紧固螺栓，所述柔性卡环外壁均匀设置有散热鳍片，所述散热鳍片上均匀开设有第一安装孔，所述散热鳍片外侧均匀开设有变形槽，所述第一安装孔内腔插接有第一热管，所述第一热管的冷凝端内嵌设置在第一集热板的本体上，所述第一集热板本体四角均开设有安装螺孔，所述第一集热板表面螺接有第二集热板，所述第二集热板本体上左右两侧开设有第二安装孔，两侧所述第二安装孔内腔均插接有第二热管，所述进料漏斗底部出料口边缘设置有安装板，所述进料漏斗外壁缠绕设置有螺旋状热管，所述螺旋状热管与右侧第二热管连接，左侧所述第二热管插接进保温水管的内腔。

优选的，所述第二安装孔内腔壁均匀开设有凹槽，所述第二热管横截面与第二安装孔和凹槽横截面相匹配。

优选的，所述第二热管与螺旋状热管规格相同。

优选的，所述第一集热板与第二集热板之间设置有导热硅胶垫片。

优选的，所述柔性卡环为铜制柔性卡环。

优选的，所述保温水管上安装有循环水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本新型方案通过设置在入料漏斗外壁的螺旋状热管与第二热管、第二集热板、第一集热板和第一热管的配合，可以有效的利用冷凝水中含有的热量对入料漏斗中的原料进行预热，有效保证成品质量；

2)通过第二热管配合缠绕在糖蜜罐外壁上的保温水管，可以利用冷凝水中的热量，对保温水管内的水进行加热，从而可以对糖蜜罐中进行保温，有效节约资源，降低成产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柔性卡环结构示意图；