[实用新型]一种隔膜油泵

说明书

本实用新型提供一种隔膜油泵。包括有电机、缸体、上盖和下盖，缸体内设置有供隔膜运动的腔室，电机设置在下盖尾端，并通过传动机构连接有连杆，所述的缸体内设置有橡胶隔膜，橡胶隔膜通过连杆帽套接在连杆上，连杆带动橡胶隔膜往复运动；所述的橡胶隔膜上方还设置有隔板，隔板上方设置有活塞，所述的橡胶隔膜通过拉杆与活塞连接，并带动活塞运动；所述的活塞上方设置有阀板，阀板上设置有进油孔和出油孔，两个孔内分别安装有进油伞丁和出油伞丁用于控制开启。本实用新型结构简单，采用隔离措施保护了橡胶隔膜，不仅能满足普通液体抽取的需求，同时还能满足粘性和腐蚀性液体的抽取要求，适用于工业生产。

技术领域

本实用新型涉及泵体技术领域，尤其涉及一种隔膜油泵。

背景技术

微型隔膜泵是指一种用于输送流体介质的仪器，其具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而形成负压和正压，用来抽取流体。

目前，市场上的微型隔膜泵仅能抽水或一般无腐蚀性低粘度液体，然而工业上使用的润滑油或者机油具有一定的粘度，有的还具有腐蚀性，普通的隔膜泵不能满足机器设备的专用油的条件。

为满足该市场的性能需求，因此需要设计新的隔膜油泵。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单，不仅能满足普通液体抽取的需求，同时还能满足粘性和腐蚀性液体的抽取要求，适用于工业上的隔膜油泵。

为实现上述目的，本实用新型实用的技术方案为：

一种隔膜油泵，包括有电机、缸体、上盖和下盖，缸体内设置有供隔膜运动的腔室，电机设置在下盖尾端，并通过传动机构连接有连杆，其特征在于，所述的缸体内设置有橡胶隔膜，橡胶隔膜通过连杆帽套接在连杆上，连杆带动橡胶隔膜往复运动；所述的橡胶隔膜上方还设置有隔板，隔板上方设置有活塞，所述的橡胶隔膜通过拉杆与活塞连接，并带动活塞运动；所述的活塞上方设置有阀板，阀板上设置有进油孔和出油孔，两个孔内分别安装有进油伞丁和出油伞丁用于控制开启。

在上述方案中，所述的进油伞丁和出油伞丁设置的方向相反，工作时一个伞丁开启则另一个伞丁关闭。

在上述方案中，所述的传动机构为一个凸轮传动机构，所述的连杆一端连接在凸轮的边缘，另一端拉动橡胶隔膜往复运动。

在上述方案中，所述的活塞的表面采用耐腐蚀材料制成，活塞的底面采用柔性材料与拉杆进行连接。

本实用新型的原理是将橡胶隔膜与油液隔离分开，采用耐腐蚀性的活塞代替橡胶隔膜进行运动，而橡胶隔膜则封闭在另外的腔室中带动活塞进行运动，进而起到了保护橡胶隔膜的作用。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，采用隔离措施保护了橡胶隔膜，不仅能满足普通液体抽取的需求，同时还能满足粘性和腐蚀性液体的抽取要求，适用于工业生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例隔膜油泵的结构示意图；

图中：1电机，2上盖，3下盖，4缸体，5连杆，6橡胶隔膜，7连杆帽，8隔板，9阀板，10拉杆，11进油孔，12出油孔，13进油伞丁，14出油伞丁,15活塞。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的隔膜油泵。