[实用新型]一种定量浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种定量浇铸装置，其特征在于：该定量浇铸装置包括设置在熔炼炉（1）的出水口（2）处的浇铸溜槽（3），在浇铸溜槽（3）的出口侧下方设有浇铸模具（4），在浇铸模具（4）上设有液位检测仪（5）且液位检测仪（5）通过线路与控制器（6）相连接，且控制器（6）通过线路与控制出水口（2）开合的阀门执行机构（7）相连接。本实用新型的定量浇铸装置通过控制器与阀门执行机构和液位检测仪联动，实现定量浇铸的功能，该定量浇铸装置的结构新颖，可实现自动浇铸，且浇铸量控制精度高，可有效提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及锌合金锭浇铸设备技术领域，具体地说是一种锌合金锭定量浇铸装置。

背景技术

锌合金锭浇铸主要有人工浇铸方式。人工浇铸：熔炼炉将锌锭及添加合金熔化至熔融液态并去杂，人工用行车的吊具将装满锌合金液的浇包吊起转运至浇铸区域，人工进行把吊浇铸。浇铸量的多少由人工操作按钮进行点动控制。人工浇铸，由于锌合金液具有较高的导热系数，冷凝非常迅速，因此在人工浇铸的过程中需要作业人员由非常快的反应速度，一旦操作上稍有偏差将有可能浇铸出废锭，操作人员的体力消耗较大；经常会出现浇铸量过大或过小，导致浇铸出来的锌合金锭的重量不达标，产生废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种锌合金锭定量浇铸装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种定量浇铸装置，其特征在于：该定量浇铸装置包括设置在熔炼炉的出水口处的浇铸溜槽，在浇铸溜槽的出口侧下方设有浇铸模具，在浇铸模具上设有液位检测仪且液位检测仪通过线路与控制器相连接，且控制器通过线路与控制出水口开合的阀门执行机构相连接。

所述的浇铸模具放置在输送线上，且输送线采用输送执行机构驱动行进。

所述的输送线正对浇铸溜槽位置处的支架上设有静止设置的浇铸工位检测器，该浇铸工位检测器通过线路与控制器相连接。

所述的输送执行机构通过线路与控制器相连接。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的定量浇铸装置通过控制器与阀门执行机构和液位检测仪联动，实现定量浇铸的功能，该定量浇铸装置的结构新颖，可实现自动浇铸，且浇铸量控制精度高，可有效提高产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型的定量浇铸装置的结构原理图；

附图2为本实用新型的定量浇铸装置的结构示意图。

其中：1—熔炼炉；2—出水口；3—浇铸溜槽；4—浇铸模具；5—液位检测仪；6—控制器；7—阀门执行机构；8—输送线；9—输送执行机构；10—支架；11—浇铸工位检测器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种定量浇铸装置，该定量浇铸装置包括设置在熔炼炉1的出水口2处的浇铸溜槽3，在浇铸溜槽3的出口侧下方设有浇铸模具4，在浇铸模具4上设有液位检测仪5且液位检测仪5通过线路与控制器6相连接，且控制器6通过线路与控制出水口2开合的阀门执行机构7相连接。

为了提高浇铸模具4的运转效率，在浇铸溜槽3的出口侧下方设置一条运转浇铸模具4的输送线8，且输送线8采用输送执行机构9驱动行进，输送执行机构9通过线路与控制器6相连接，使用时将浇铸模具4放置在输送线8上即可。另外在输送线8正对浇铸溜槽3位置处的支架10上设有静止设置的浇铸工位检测器11，该浇铸工位检测器11通过线路与控制器6相连接，以确保空的浇铸模具4输送到浇铸溜槽3的出口侧下方时，浇铸工位检测器11反馈信号给控制器6，控制器6输送停止信号给输送执行机构9，使得输送线8能及时停止运行，对空的浇铸模具4进行定位。