[实用新型]一种仪表管道接口磨光装置

说明书

本实用新型公开了一种仪表管道接口磨光装置，涉及管道接口磨光技术领域，其包括底板，所述底板上表面偏左的位置上固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的右侧固定连接有支撑板。该仪表管道接口磨光装置，通过逆向转动旋转杆带动螺母一和螺母二转动，使两个螺杆三、两个固定板、两个L型连杆和两个磨砂块的相互远离，从而使两个磨砂块可以根据管道接口的直径进行调节，并且通过电机的转动使两个磨砂块做圆周运动，两个磨砂块在做圆周运动过程中对管道接口进行磨光处理，从而使该抛光装置可以根据管道接口的直径做圆周运动，并且两个磨砂块同时对管道接口进行磨光处理，磨光处理效果高，磨光处理效果好，满足使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及管道接口磨光技术领域，具体为一种仪表管道接口磨光装置。

背景技术

仪表管道在加工生产过程中接口处会存在毛边或切割不平整的问题，会影响仪表管道的正常使用，因此，需要使用磨光装对管道接口处进行磨光处理。

由于仪表管道的直径不同，现有的磨光装置不能根据管道的直径进行调节，并且现有的磨光装置通常是平行移动，而管道接口为环形，从而不能围绕管道接口做圆周运动进行打磨，进而影响管道接口磨光处理效果，且磨光处理效率较慢。

现有的磨光装置不能很好的对管道进行夹持固定，管道接口在打磨的过程中管道本身非常容易滚动，这样不仅不便于工人对管道接口进行打磨，而且管道的滚动容易造成打磨位置发生偏移，从而造成磨光精度低的问题。

因此，对现有的磨光装置存在的不足做出相应的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表管道接口磨光装置，解决了现有的磨光装置不能根据管道的直径进行调节，并且不能围绕管道接口做圆周运动进行打磨，现有的磨光装置不能很好的对管道进行夹持固定的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种仪表管道接口磨光装置，包括底板，所述底板上表面偏左的位置上固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上卡接有轴承一，所述轴承一内套接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有旋转装置，所述转轴上套接有两个皮带轮一，且两个皮带轮一分别通过两个皮带一与两个皮带轮四传动连接，且两个皮带轮四内均套接有螺杆一的光轴，且两个螺杆一的相对端光轴上均套接有轴承二，且两个轴承二分别卡接在支撑板的上表面和下表面上，且两个螺杆一的相背端均螺纹连接有螺纹筒一，且两个螺纹筒一的右侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块通过两个伸缩杆一分别与支撑板的上表面和下表面固定连接，且两个螺纹筒一的相背端均固定连接有弧形挤压块，所述转轴的底端套接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带二与皮带轮三传动连接，所述皮带轮三内套接有螺杆二的光轴，所述螺杆二的底端光轴上套接有轴承三，所述轴承三卡接在底板上，所述螺杆二螺纹连接有螺纹筒二，所述螺纹筒二的顶部固定连接有弧形托板。

所述底板上表面偏右的位置上开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的右侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上套接有轴承四，所述轴承四卡接在支撑杆二上，所述电机的输出轴上卡接有轴承五，且轴承五内套接有螺母装置，所述螺母装置内螺纹连接有两个螺杆三，且两个螺杆三的相背端均固定连接有固定板，且两个固定板的相背面均固定连接有L型连杆，且两个L型连杆的另一端均固定连接有磨砂块，所述电机的输出轴与固定板之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述旋转装置包括旋转盘，所述旋转盘的下表面与转轴的顶端固定连接，所述旋转盘的上表面边缘处固定连接有旋转把手。

优选的，所述螺杆二和两个螺杆一的螺纹螺距相同。